產(chǎn)品詳情
柴油發(fā)電機(jī)組調(diào)試方案
1.目的
1.1 為使應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組能正常投入使用。
2、適用范圍
2.1應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組在用戶現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試。
3、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
3.1清理設(shè)備
3.2 檢查發(fā)電機(jī)組外觀,注意水箱護(hù)罩與扇葉不能碰擦,如有此情況,應(yīng)查明原因,并解決;(一般可能是由于地基不平造成的故障)
3.3檢查機(jī)組各項(xiàng)安裝是否符合規(guī)范,各安裝接口螺釘是否緊固,開關(guān)電纜聯(lián)接螺釘是否緊固,排煙管聯(lián)接是否緊固,如沒有,緊固;
3.4檢查機(jī)組本身電氣線路及機(jī)組上螺釘是否有松動(dòng)情況,如有,緊固;
3.5打開水箱頂部蓋子(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)蓋子為打開),加滿蒸餾水(注意在放水口排氣),再蓋上蓋子(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)蓋子為關(guān)上);
3.6在機(jī)組上加機(jī)油口處加入CF-4機(jī)油,檢查機(jī)油油位,機(jī)油位應(yīng)到油標(biāo)尺的L與H刻度之間,一般在H刻度(機(jī)組出廠前已進(jìn)行測(cè)試,所以機(jī)油濾內(nèi)有機(jī)油,不需另加);
3.7在燃油箱內(nèi)加入燃油,油面至少高于油箱出油管,并對(duì)油路進(jìn)行排空,以便機(jī)組容易啟動(dòng);
3.8檢查空氣濾清器阻尼指示器,確保進(jìn)氣暢通;
3.9檢查確保沒有冷卻液、燃油或潤(rùn)滑油泄漏現(xiàn)象;
3.10給兩個(gè)或一個(gè)電池(根據(jù)機(jī)組情況而定)加電池標(biāo)準(zhǔn)液,打開電池蓋,每個(gè)孔不要加的太滿,從側(cè)面看電池上應(yīng)有上下限標(biāo)記,一般至上限;(注意:一定要用電池標(biāo)準(zhǔn)液,也即電池原液,而不是電池補(bǔ)充液)
3.11電池應(yīng)如圖聯(lián)接:
先聯(lián)接一個(gè)電池的正極至另一個(gè)電池的負(fù)極,然后再聯(lián)接電池上空余正極至啟動(dòng)馬達(dá)上正極接線柱,空余負(fù)極至啟動(dòng)馬達(dá)負(fù)極接線柱(聯(lián)接負(fù)極前,先用負(fù)極碰馬達(dá)上負(fù)極聯(lián)接線柱,根據(jù)火花,觀察有否短路情況);
注:電池接線頭有“+”“-”之分,“+”的要大一些,上面有標(biāo)記。
3.12自啟動(dòng)信號(hào)線聯(lián)接:在低壓配電柜給出的市電常閉觸點(diǎn)兩端(此端子上無其它聯(lián)線),聯(lián)接兩根信號(hào)線,信號(hào)線的另一端聯(lián)至發(fā)電機(jī)組用戶端子排上遠(yuǎn)程啟動(dòng)端子和電池負(fù)極,
特殊情況需按圖紙接正級(jí)。
4. 發(fā)電機(jī)組運(yùn)行
4.1 手動(dòng)啟動(dòng)
4.1.1發(fā)電機(jī)組上控制箱旁邊斷路器打至關(guān)的位置,手動(dòng)啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組,見操作說明
4.1.2機(jī)組啟動(dòng)后,注意觀察發(fā)電機(jī)組頻率表、電壓表,頻率應(yīng)在50HZ左右(調(diào)為50HZ),電壓應(yīng)在400V,如太高,應(yīng)立即停機(jī)檢查并重新整定,觀察機(jī)組振動(dòng)情況以及有無異常響聲,如有,立即停機(jī)檢查處理;
4.1.3 調(diào)試人員必須用萬(wàn)用表分別測(cè)定L1與N、L2與N、L3與N之間的電壓以及各相與地線之間的電壓,前者與后者電壓應(yīng)相差較小,以確保中線與地線良好連接。
4.1.4同時(shí),觀察發(fā)電機(jī)機(jī)油壓力表讀數(shù),一般為30-75psi之間(不同的發(fā)動(dòng)機(jī)油壓不同);
4.1.5檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無燃油泄漏、冷卻水泄漏、機(jī)油泄漏,如有,應(yīng)停機(jī)處理;
4.1.6機(jī)組啟動(dòng)3分鐘后,停機(jī),等3分鐘后,檢查機(jī)油油位及冷卻液液面,如少于標(biāo)準(zhǔn),添加至正常位,檢查冷卻液液面時(shí),應(yīng)注意緩慢旋轉(zhuǎn)水箱蓋,放掉蒸汽后,再完全打開檢查液面以防被熱水燙傷;
4.1.7再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組,調(diào)節(jié)并觀察機(jī)組各項(xiàng)參數(shù),至機(jī)組空載運(yùn)行正常,作好記錄。
4.2 自動(dòng)啟動(dòng)及低壓柜聯(lián)動(dòng)動(dòng)作程序。
4.2.1機(jī)組手動(dòng)調(diào)試正常后,進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)調(diào)試;
4.2.2將發(fā)電機(jī)組控制器置于自動(dòng)模式,并將市電低壓柜內(nèi)的市電斷路器與發(fā)電機(jī)組斷路器選擇為自動(dòng)轉(zhuǎn)換模式;
4.2.3停市電,市電斷路器分閘,發(fā)電機(jī)組延時(shí)0-5秒自動(dòng)啟動(dòng),并送電至低壓配電柜,低壓配電柜內(nèi)發(fā)電斷路器合閘送電至負(fù)載,當(dāng)來市電后,低壓配電柜內(nèi)發(fā)電斷路器分閘,市電斷路器合閘送電至負(fù)載,發(fā)電機(jī)組空載冷卻運(yùn)行1-3分鐘后自動(dòng)停機(jī)。
4.3 帶載運(yùn)行調(diào)試
4.3.1 用戶負(fù)載,特別是消防水泵、風(fēng)機(jī)等功率較大設(shè)備加至發(fā)電機(jī)組之前,應(yīng)先在市電上正常運(yùn)行過。
4.3.2 重復(fù)自動(dòng)啟動(dòng)調(diào)試過程,讓用戶加負(fù)載,啟動(dòng)消防水泵,風(fēng)機(jī)等負(fù)載,觀察機(jī)組各項(xiàng)參數(shù),并作好記錄,注意觀察三相負(fù)載是否平衡;
4.3.3觀察有無漏氣、漏水、漏油;
4.4根據(jù)用戶需要確定運(yùn)行時(shí)間,按表格要求詳細(xì)填寫調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單,用戶主要負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn);
4.5 對(duì)用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),并做好記錄
5、設(shè)備檢測(cè)、調(diào)試
5.1所有設(shè)備檢測(cè)、調(diào)試由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)
5.2檢查調(diào)試所用的儀器、儀表、工具、材料及各種記錄表格是否齊全,并指定專人填寫。
5.3與調(diào)試安裝有關(guān)的均已完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。所用設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。參加調(diào)試人員分工完畢,責(zé)任明確,崗位清楚。
5.5校對(duì)干、支線路是否與系統(tǒng)相符,并檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。
5.6機(jī)組在空載運(yùn)行前應(yīng)手動(dòng)盤車,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無異常聲響。
5.7送電前應(yīng)先制定操作程序,送電時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員監(jiān)護(hù),無論送電或停電均嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5.8對(duì)已送電的盤、箱、柜應(yīng)掛“有電”的指示牌。
5.9設(shè)備啟動(dòng)后,試運(yùn)行人員要戍守崗位,密切注意儀表指示、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲音、溫升及繼電器保護(hù)開關(guān)、接觸器等器件是否正常。隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。
5.10電動(dòng)機(jī)應(yīng)在空載下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),空載運(yùn)行良好后再帶負(fù)荷。
5.11調(diào)試中如果繼電保護(hù)裝置動(dòng)作,盡快查明原因,不得隨意增大整定值,不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。
5.12運(yùn)行正常后,加強(qiáng)對(duì)電纜、配電箱等各種設(shè)備的運(yùn)行情況的檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)斷電。
5.13所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審核同意并簽字。對(duì)所有送電設(shè)備按照規(guī)范要求運(yùn)行,合格后交甲方使用。
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