GH984鎳合金力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)

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GH2984(GH984)沉淀硬化變形高溫合金
GH2984是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化變形高溫合金，工作溫度700℃~750℃.合金以鉻、鉬和鈮等元素進行固溶強化，以少量鋁，鈦形成沉淀強化相，該合金具有良好的長期持久強度、抗yang化和耐腐蝕能力，良好的冷熱加工性能，較好的組織穩(wěn)定性和可焊性。主要產(chǎn)品有棒材、管材、板材、帶材和環(huán)形件。
合金已用于制作艦用及超臨界鍋爐用，工作在700℃~75℃的過熱器管材，在艦用鍋爐經(jīng)十年使用考核，效果良好，已投入批量使用。
該合金與同類用途的鎳基合金比較，可以節(jié)約ω（Ni）32%~34%,并且不含鈷，因而成本低廉。合金經(jīng)長期時效后，析出少量顆粒狀σ狀，對性能沒有影響，合金在各種不同熱處理狀態(tài)以及焊接時均沒有出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb Mn Si S p
小量  18.0 40.0 2.0 0.20 0.90  0.90    
大量 0.08 20.0 45.0 2.4 0.50 1.30 余 1.30 0.50 0.50 0.01 0.01
熱處理制度
制度A:1100℃±10℃保溫1小時，空冷。
制度B::1100℃±10℃保溫1小時，空冷+750℃±10℃保溫8小時，空冷。
制度c：1100℃±10℃保溫1小時，空冷+750℃±10℃保溫8小時以每小時50℃降溫至650℃±10℃保溫16小時，空冷

GH984例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在leng卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處 li工藝。⑼鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高，熔點為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處 li中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。3．淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速leng卻。1、碳（c）：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。