近日，首鋼園藝剪用鋼產(chǎn)品優(yōu)化及用戶熱處理工藝研究項目取得顯著進展，實現(xiàn)了材料性能再提升，及時高效解決了產(chǎn)品應(yīng)用問題，獲得用戶高度認(rèn)可，持續(xù)打造細(xì)分領(lǐng)域競爭優(yōu)勢。
園藝景觀是改善綠化空間、提升環(huán)境品質(zhì)的一道亮麗風(fēng)景線，而修剪花草樹木，打造自然與藝術(shù)相結(jié)合的生動景致，則離不開各式園林工具的助力。一把鋒利、安全、耐用的園藝剪，背后是對核心材料和生產(chǎn)工藝的考驗。從技術(shù)上講，化學(xué)成分中的碳含量是決定園藝剪材料性能的重要因素，一方面碳含量高將為材料帶來高硬度，剪刀才能鋒利，另一方面碳含量高往往又會帶來脆性問題，導(dǎo)致剪刀在剪切硬質(zhì)材料時出現(xiàn)崩刃甚至斷裂等安全隱患。如何調(diào)和硬度與韌性之間的矛盾，讓材料“既強又韌”，是材料開發(fā)的關(guān)鍵核心，由首鋼技術(shù)研究院聯(lián)合首鋼股份制造部和營銷中心共同組建的工具鋼產(chǎn)品研發(fā)團隊，以“魚和熊掌兼得”為目標(biāo)展開了一場創(chuàng)新攻關(guān)。
鋼鐵材料要想變身園藝剪必須接受“反復(fù)淬煉”，為了獲得所需的內(nèi)部組織，熱軋帶鋼需要經(jīng)歷退火、淬火、多次回火及涂鍍工藝等多道工序，每一道工序都會對成品剪刀的性能產(chǎn)生影響。在全面分析影響因素后，研發(fā)團隊決定從材料和工藝兩方面著手開展攻關(guān)。在材料方面，團隊通過前期的中試試驗和工業(yè)試料，放棄了對用戶所用鋼材進行“微調(diào)”的思路，轉(zhuǎn)而選擇了與之成分差別較大的鋼種成分設(shè)計。
為了控制多次回火過程中材料硬度的下降，團隊深入研究了不同合金元素的強化作用，最終選擇了復(fù)合的微合金化成分體系。在熱處理工藝方面，團隊通過實驗室模擬用戶的熱處理生產(chǎn)流程，分析研究每一道次熱處理對材料性能的影響，摸索出了能夠充分發(fā)揮材料性能的熱處理工藝，為后續(xù)的材料應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。
在用戶對新產(chǎn)品的試料階段，為了及時提供技術(shù)支持，團隊提前趕赴生產(chǎn)現(xiàn)場，結(jié)合實驗室結(jié)果與用戶實際裝備情況，制定工藝方案，全程跟蹤生產(chǎn)過程，及時調(diào)整工藝參數(shù)，最終新產(chǎn)品性能取得了令人滿意的效果。成品剪刀性能優(yōu)異，硬度穩(wěn)定在55HRC以上，并且韌性良好，通過了用戶實驗室和生產(chǎn)現(xiàn)場的雙重沖擊韌性測試，沖擊韌性值較現(xiàn)有材料提升20%以上，得到用戶肯定。
產(chǎn)品的成功開發(fā)，離不開產(chǎn)銷研團隊的通力合作，是生產(chǎn)團隊對于產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)細(xì)把控、銷售服務(wù)團隊對用戶訴求的及時響應(yīng)，研發(fā)團隊對產(chǎn)品和工藝的精益研究，共同保證了項目及時高效的完成。首鋼以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)能力獲得用戶廣泛認(rèn)可，目前已與該領(lǐng)域龍頭企業(yè)建立聯(lián)合研發(fā)實驗室，將進一步強化在產(chǎn)品升級與綠色低碳方面的深度合作，探索鋼鐵新材料在園林工具領(lǐng)域創(chuàng)新應(yīng)用的更多可能。
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