工業(yè)機(jī)器人在實(shí)際項(xiàng)目中的應(yīng)用是常應(yīng)用在各種生產(chǎn)線、裝配線、及復(fù)合型設(shè)備等上（如汽車組裝生產(chǎn)線、工業(yè)電氣產(chǎn)品生產(chǎn)線、食品生產(chǎn)線、半導(dǎo)體硅片搬運(yùn)等），機(jī)器人單機(jī)的各種搬運(yùn)、碼垛、焊接、噴涂等動(dòng)作軌跡都編程調(diào)試好后，還經(jīng)常要配合生產(chǎn)線上的其它動(dòng)作，它經(jīng)常僅是完成了整個(gè)全自動(dòng)生產(chǎn)線上的某幾個(gè)或某些動(dòng)作，要想完成全部的動(dòng)作，還需要與PLC配合一起控制完成，這就需要到PLC與工業(yè)機(jī)器人之間的信號(hào)通訊，雙方交換傳輸信號(hào)，PLC什么時(shí)候讓機(jī)器人去動(dòng)作，當(dāng)前動(dòng)作到了什么位置點(diǎn)，及機(jī)器人完成動(dòng)作后通知PLC等，通過這樣的交互通信，機(jī)器人即可作為整條生產(chǎn)線上的“一員”，和生產(chǎn)線的上的其它機(jī)構(gòu)完成整個(gè)生產(chǎn)任務(wù)。
如果我們既掌握了工業(yè)機(jī)器人的編程，又掌握了PLC的控制技術(shù)，那么通過PLC控制機(jī)器人就顯得不難了。只要將工業(yè)機(jī)器人和PLC有效地連接起來讓它們相互之間進(jìn)行信號(hào)傳輸即可。工業(yè)機(jī)器人與PLC之間的通訊傳輸信號(hào)方式有“I/O”連接和通信線連接兩種。
工業(yè)機(jī)器人與PLC之間以“I/O”連接方式傳輸信號(hào)
PLC的信號(hào)分有：數(shù)字量輸入（DI）信號(hào)、數(shù)字量輸出（DO）信號(hào)、模擬量輸入（AI）信號(hào)、模擬量輸出（AO）信號(hào)
 
工業(yè)機(jī)器人的信號(hào)有：數(shù)量輸入（DI）信號(hào)、數(shù)字量輸出（DO）信號(hào)、模擬量輸入（AI）信號(hào)、模擬量輸出（AO）信號(hào)等等信號(hào)（不同**機(jī)器人，還分有其它的信號(hào)）
下面我們以數(shù)字量信號(hào)傳輸為例，并以西門子S7-1200與發(fā)那科機(jī)器人I/O信號(hào)傳輸為例講解：
硬件連線：
PLC 機(jī)器人
Q0.0 ----DI[1]
I0.0 ----DO[1]
PLC這端，按下啟動(dòng)按鈕，PLC端編程讓Q0.0有輸出信號(hào)給到機(jī)器人的DI[1]，機(jī)器人接收到DI[1]信號(hào)，開始按已編輯好的軌跡動(dòng)作；動(dòng)作完成后，機(jī)器人端，讓DO[1]置1輸出信號(hào)給PLC的I0.0，PLC接收到I0.0信號(hào)（判斷機(jī)器人動(dòng)作已完成）可以繼續(xù)下一步的動(dòng)作。
以此類推，當(dāng)PLC與機(jī)器人相互關(guān)聯(lián)的I/O信號(hào)更多時(shí)，即可配合實(shí)現(xiàn)更多復(fù)雜的動(dòng)作需求。
 
 
工業(yè)機(jī)器人與PLC之間以通信方式傳輸信號(hào)
PLC端可以通過CPU集成的通信接口，或擴(kuò)展通信模塊方式增加通信的功能，
機(jī)器人端可以通過主板集成的通信接口，或擴(kuò)展通信板方式增加通信的功能，
以發(fā)那科工業(yè)機(jī)器人為例，通常可以實(shí)現(xiàn)的與多種PLC之間通信方式有，
（1）ProfiNET通信
（2）Profibus DP通信
（3）CC-LINK通信
（4）Ethernet/IP通信
（5）DeviceNET通信
 
雙方通信的步驟：
下面我們以西門子S7-1500與發(fā)那科機(jī)器人間做ProfiNET通信為例講解（此處以簡(jiǎn)略文字描述）：
1）硬件環(huán)境
S7-1500CPU集成有ProfiNET通信口，支持做ProfiNET通信
機(jī)器人端擴(kuò)展一塊ProfiNET通信板，支持做ProfiNET通信
2）硬件連線
網(wǎng)線直連，普通網(wǎng)線的一頭插S7-1500 ProfiNET通信口，另一頭插機(jī)器人ProfiNET通信板的通信口
3）參數(shù)設(shè)置
PLC端，在S7-1500硬件組態(tài)中，安裝FANUC機(jī)器人profinet GSD文件，在組態(tài)窗口把機(jī)器人掛到ProfiNET網(wǎng)絡(luò)上，并分別設(shè)置好雙方的IP地址，如：
PLC的為192.168.0.1
機(jī)器人的為192.168.0.2
組態(tài)完成后，PLC端獲取到了通信的I/O地址，如IB256為輸入，QB256為輸出
機(jī)器人端，通過“菜單”-“I/O”-PROFINET(M)，進(jìn)入PROFINET配置窗口設(shè)置好機(jī)器人端的IP地址，192.168.0.2，并添加I/O信號(hào)；通過“菜單”- 設(shè)置 - IO - 數(shù)字，進(jìn)入“數(shù)字量信號(hào)分配窗口”分配好PROFINET通信的DI[1-8]、DO[1-8]信號(hào)。
4）編程測(cè)試
通過以上1）~3）步驟后，PLC與機(jī)器人即可通信上了，且雙方的I/O關(guān)聯(lián)地址分別為：
PLC 機(jī)器人
QB256--DI[1-8]
IB256 --DO[1-8]
這樣，根據(jù)項(xiàng)目的要求，即可通過PROFINET通信方式，當(dāng)PLC需要給機(jī)器人信號(hào)時(shí)，通過QB256發(fā)送給機(jī)器人，而機(jī)器人需要反饋信號(hào)給PLC時(shí)，通過DO[1-8]發(fā)送給PLC，實(shí)現(xiàn)了信號(hào)的輸送。