產(chǎn)品詳情
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【40Cr】是我國GB的鋼號，40Cr鋼是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能，當(dāng)硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
有理由相信，使用了智能控制技術(shù)的高溫?zé)岜脵C組，將更具有市場競爭力。內(nèi)應(yīng)用介紹經(jīng)過十幾年的研究發(fā)展，在河北、山東和天津等地已有幾處高溫?zé)岜孟到y(tǒng)得到了實際應(yīng)用。，下面將簡單介紹一下各系統(tǒng)的特點和運行參數(shù)。河北某公司新建辦公樓（18m2）和生產(chǎn)車間（8m2），另有門衛(wèi)等平房建筑,供熱面積約27m2。辦公樓和車間要求不同，所提供的供熱水溫也不同。原始條件及要求：a.有兩眼淺井（1眼生產(chǎn)，1眼回灌），水溫15℃，作為低溫?zé)嵩矗ɡ湓矗?；辦公樓系統(tǒng)終端用風(fēng)機盤管，冬季熱風(fēng)采暖，夏季空調(diào)降溫；生產(chǎn)車間系統(tǒng)終端用鑄鐵散熱器，冬季熱水采暖，夏季不要求降溫。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達到HRA72~78，即HR3~55。 氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，回火索氏體，心部機械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時易偏析，對結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝：
1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量，適當(dāng)預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后應(yīng)及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
依據(jù)單體解離度的測定成果來看，從弱磁尾礦中收回鐵礦藏，要得到較高口位的鐵精礦，就要丟失很大的收率，不然，鐵精礦檔次就不會太高。弱磁尾礦經(jīng)反浮—正滔后，反浮選拋出的—2μm的量為69.2%，該粒級鐵的丟失率為5.84%。收回細粒級鐵礦藏仍是進步鐵礦藏收回率的重要研本分從。結(jié)語由實驗成果可知，弱磁尾礦直接反浮—正浮選工藝流程，不管從收回細粒級鐵礦藏來說，仍是從收回非磁性鐵礦藏來說，都優(yōu)于已進行的弱磁尾礦經(jīng)強磁選后再反浮—正滔選工藝流程的成果。
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厚壁管，特別是中大口徑（外徑400～1000mm，壁厚25～80mm）無縫厚壁管、特厚壁管的需求也不斷增加。傳統(tǒng)筒形大鍛件都是采用普通實心鑄錠進行空心鍛件的生產(chǎn)，其缺點是沖孔工序造成大量材料浪費；多次加熱，多工序變形，容易改變鋼錠內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。東北大學(xué)的學(xué)者首先總結(jié)和評價了大型筒體的制造方法，以及不同方法生產(chǎn)空心鋼錠的優(yōu)缺點，重點分析了傳統(tǒng)電渣重熔法生產(chǎn)空心鋼錠存在的主要問題。在此基礎(chǔ)上，與烏克蘭Elmet-Roll公司合作開發(fā)了基于雙電源、T型導(dǎo)電結(jié)晶器和電極交換的電渣重熔空心鋼錠的新技術(shù)。
