產(chǎn)品詳情
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【40Cr】是我國GB的鋼號,40Cr鋼是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化,改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
GOR轉(zhuǎn)爐與同噸位的AOD轉(zhuǎn)爐相比,每砌一個爐子大約多用1/2的耐火材料。,6t的AOD爐砌一個爐子用1t耐火材料,而砌一個6t的GOR轉(zhuǎn)爐要用15t的耐火材料。GOR轉(zhuǎn)爐每一個爐役要更換1~2次爐底,這也增加了耐火材料的消耗。這樣對比,當AOD爐爐齡為1爐時,GOR轉(zhuǎn)爐爐齡要達到15爐,噸鋼的耐火材料費用相似。目前烏克蘭的GOR轉(zhuǎn)爐使用低質(zhì)量的耐火材料,冶煉鋼種又比較復雜(特別是碳含量低于.3%的鋼占一定比例),爐齡很低,爐齡為12爐。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達到HRA72~78,即HR3~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較度的心部組織,所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理,回火索氏體,心部機械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時易偏析,對結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝:
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量,適當預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
因為FOA值和BAS值表明的酸度系數(shù)起伏較寬,因而在生中體現(xiàn)得更直觀,工人操作時更簡單調(diào)整操控.鈦液在放置時有陳化的傾向(即溶液變濁,部分發(fā)作水解分出白色膠體粒子),這種傾向的強弱程度稱為鈦液的安穩(wěn)性。安穩(wěn)性差的鈦液簡單發(fā)作前期水解,分出的TiO2膠體顆粒使沉積和過濾操作發(fā)作困難,水洗時偏鈦酸顆粒穿濾比較嚴重。因為前期水解的偏鈦酸粒徑巨細不規(guī)則,用這種產(chǎn)品制造出來的顏料級鈦的白度、消色力等顏料功用欠好。
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從目前國內(nèi)控制軋制工藝應(yīng)用情況看,廣泛采用的控制軋制是兩階段軋制,即再結(jié)晶區(qū)軋制和未再結(jié)晶區(qū)軋制。在此兩階段中需要避開部分再結(jié)晶區(qū),粗軋完的中間坯空冷待溫就是為適應(yīng)這個要求而采取的措施。中間冷卻裝置是在雙機架生產(chǎn)線的粗軋機和精軋機之間或單機架軋機的機前或機后增加冷卻裝置,以減少中間坯在輥道上的待溫時間,提高軋機的生產(chǎn)能力。采用這種裝置后,中間坯的待溫時間可以縮短35%~80%。該裝置結(jié)合中間冷卻的控制軋制和軋后控冷,還可以用于生產(chǎn)表面超細晶粒鋼,或者叫三明治鋼,這種鋼因為有一定厚度(4mm)的超細晶粒層,因此具有很高的止裂性能。