產(chǎn)品詳情
新聞:銅陵460C圓鋼目前市場價(jià)格多少
【40Cr】是我國GB的鋼號(hào),40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好,水淬時(shí)可淬透到Ф28~60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能,當(dāng)硬度為174~229HB時(shí),相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
作為降低高爐還原劑比的手段,有效的辦法除了改善還原效率、減小熱損失、使用金屬鐵外,還有高爐噴吹含氫高的還原劑,,噴吹廢塑料(CnHm)和天然氣(CH4)。為有效利用這些含氫量高的還原劑,可以在以往的噴煤操作(PC)的同時(shí)進(jìn)行噴吹。關(guān)于氫對(duì)粉煤燃燒性的影響及對(duì)高爐內(nèi)原料還原性的影響,目前能定量了解的情況較少。為弄清氣體狀還原劑(CH4)對(duì)固體還原劑(粉煤、廢塑料)燃燒性的影響,使用熱態(tài)模型進(jìn)行了燃燒實(shí)驗(yàn)。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78,即HR3~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,回火索氏體,心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時(shí)易偏析,對(duì)結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較,焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時(shí)易對(duì)冷裂紋很的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時(shí),很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝:
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量,適當(dāng)預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn),該工藝在產(chǎn)生壁厚大于1mm的鋼管時(shí)質(zhì)量尚可,但在生產(chǎn)壁厚小于8mm的鋼管時(shí)通過定徑、張減不能完全消除穿孔毛管的螺旋線,影響了鋼管的外觀質(zhì)量。在隨后的改造中不得不在穿孔機(jī)于定減徑機(jī)之間增設(shè)了一臺(tái)MINI-MPM(4機(jī)架)來確保產(chǎn)品質(zhì)量。2各熱軋機(jī)組生產(chǎn)工藝過程特點(diǎn)我們通常將毛管的壁厚加工稱之為軋管。軋管是鋼管成型過程中重要的一個(gè)工序環(huán)節(jié)。這個(gè)環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是按照成品鋼管的要求將厚壁的毛管減薄至與成品鋼管相適應(yīng)的程度,即它必須考慮到后繼定、減徑工序時(shí)壁厚的變化,這個(gè)環(huán)節(jié)還要提高毛管的內(nèi)外表面質(zhì)量和壁厚的均勻度。圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱壓力PN為.2.1.、1.2.5和4.MPa的平面、突面板式平焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN.25~PN4.MPa的平面、突面板式平焊鋼制管法蘭。用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。GB/T9112—2鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T9124—2鋼制管法蘭技術(shù)條件3法蘭的型式與尺寸3.1PN.2PN.PN1.、PN1.PN2.5和PN4.MPa平面板式平焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖1的規(guī)定,尺寸應(yīng)符合表1~表6的規(guī)定。2PN.2PN.PN1.、PN1.PN2.5和PN4.MPa突面板式平焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖2的規(guī)定,尺寸應(yīng)符合表1~表6的規(guī)定。蘭的技術(shù)要求4.1法蘭的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。2法蘭在不同溫度下的無沖擊工作壓力應(yīng)符合GB/T9124—2附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的規(guī)定。3法蘭的焊接接頭型式和坡口尺寸應(yīng)符合GB/T9124—2附錄B(提示的附錄)的規(guī)定。
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每個(gè)試樣可由公式計(jì)算得出7個(gè)外推兩年形變Y2,單位mm。(式中t=2年=1752小時(shí))選擇一個(gè)兩年形變Y2的值,使相應(yīng)的相關(guān)系數(shù)R為.999或?yàn)?99~.999中的值。確定了Y2后,按下式計(jì)算蠕變率:6.環(huán)柔性管材環(huán)柔性可通過測(cè)定力和形變得到,管材環(huán)型截面的徑向形變恒速增加直至達(dá)到3%或試樣發(fā)生破壞。試驗(yàn)方法與測(cè)試管材環(huán)剛度相同,并繼續(xù)壓縮試樣直至形變至少達(dá)到3%或試樣破壞。