產(chǎn)品詳情
新聞:玉樹35CrMnSiA圓鋼全國各地均有現(xiàn)貨
【40Cr】是我國GB的鋼號(hào),40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好,水淬時(shí)可淬透到Ф28~60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能,當(dāng)硬度為174~229HB時(shí),相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
)配加熔劑的目的燒結(jié)生產(chǎn)過程中配加熔劑的目的主要有三個(gè);一是將高爐冶煉時(shí)高爐所配加的一部分或大部分熔劑和高爐中大部分化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)移到燒結(jié)過程中來進(jìn)行,從而有利于高爐進(jìn)一步提高冶煉強(qiáng)度和降低焦比;二是堿性熔劑中的CaO和MgO與燒結(jié)料中的氧化物及酸性脈石SiOAl2O3等在高溫作用下,生成低熔點(diǎn)的化合物,以改善燒結(jié)礦強(qiáng)度、冶金性和還原性;三是加入堿性熔劑,可提高燒結(jié)料的成球性和改善料層透氣性,提高燒結(jié)礦質(zhì)量和產(chǎn)量。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78,即HR3~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,回火索氏體,心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時(shí)易偏析,對結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較,焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時(shí)易對冷裂紋很的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時(shí),很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝:
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量,適當(dāng)預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
通過對鑄坯縱、橫截面的檢查可以看出鑄坯中沒有內(nèi)裂和大的疏松。軟壓下對減少鑄坯內(nèi)中心與V型碳偏析和中心疏松很有幫助,特別是在澆鑄滾珠鋼時(shí)。對STB2滾珠鋼鑄坯縱斷面上的檢查結(jié)果表明,使用5輥壓下以及7mm的壓下量,可以減少鑄坯中心碳偏析15%,使之達(dá)到1.05的水平。澆鑄諸如SCR420HB或KSG4120H的低碳合金鋼種也取得了優(yōu)異成績。為避免鑄坯脫方和由于熱震引起的皮下裂紋,達(dá)到均勻的冷卻條件,應(yīng)該使鑄坯四個(gè)側(cè)面上的冷卻均衡。
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回彈回彈是用來說明當(dāng)去除成型工具的壓力時(shí),成型的部件所產(chǎn)生的尺寸變化。其產(chǎn)生的原因有兩點(diǎn):首先,當(dāng)施加壓力時(shí)工具撓曲,但利用現(xiàn)代化設(shè)備這應(yīng)當(dāng)不成為問題。二,和許多材料一樣,不銹鋼也有一些彈性恢復(fù)。,如果對不銹鋼進(jìn)行折邊,折的角度應(yīng)比所需角度大一些,這樣,當(dāng)去掉壓力時(shí),就能使它回彈到所需角度。同樣,在設(shè)計(jì)冷彎沖床模具時(shí),應(yīng)包括回彈余量。為在不銹鋼上獲得9度的角,模具的坡口角度可能是8度。