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【40Cr】是我國GB的鋼號，40Cr鋼是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調質處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調質處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
礦石礦藏組成較為簡略，首要為磁鐵礦、假象赤鐵礦，次為赤鐵礦；脈石礦藏以石英為主，其次為陽起石、閃石礦藏、磷灰石包裹體及少數(shù)普通角閃石和輝石等；微量礦藏有磷灰石、黃鐵礦、黃銅礦，別的還有后期蝕變的綠泥石、碳酸鹽和黑云母等礦藏。本次實驗所取礦樣為淺層貧赤鐵礦。礦石結構以條帶狀為主，伴有揉皺狀結構。礦石的結構以粒狀變晶結構及告知結構為主，在鐵礦藏條帶中磁鐵礦呈半自形－自形變晶結構，顆粒巨細不均勻，而在石英中的磁鐵礦包裹體則呈細微的自晶形結構。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度，40Cr調質后氮化處理硬度高能達到HRA72~78，即HR3~55。 氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，回火索氏體，心部機械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前好加一遍正火。 結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝：
1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量，適當預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明.
成果眾多固然令人欣喜，但在看到這么多成果的同時，我們也要發(fā)現(xiàn)我們存在的問題。在國外，工程人員可以把細微的觀察應用到現(xiàn)實的科技開發(fā)當中。比如當人們發(fā)現(xiàn)鯊魚的身體表面并不光滑，而有許多突起，但鯊魚在水中游得很快，于是經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，粗糙的表面比光滑的表面更易于流體的運動。美國人把研究應用的飛機的機翼材料表面，飛機飛行得更平穩(wěn)，而且節(jié)能1％。此發(fā)現(xiàn)用于泵內流道或閥門內流道又有什么結果呢？金屬所同樣有仿生技術的研究，但在原創(chuàng)性設計技術方面，通用機械產品引進的多而自主開發(fā)的少。
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然而對其他之鋼材，球化結構不一定就有較佳之切削性質。一般我們可是材料之含碳量來訂出之切削用顯微結構。球化處理所的球化處理乃是在退火處理后能獲得球狀之碳化物之一種處理。一般可採用以下幾種方法得到。長時間熱浸置於略低於Ae之溫度。輪番加熱及冷卻於Ae溫度上下〈剛剛高於Ac及低於Ar〉。加熱至高於Ac，然后慢慢在爐中冷卻，或停留Ar一長時間。從一溫度剛能完全溶解碳化物冷卻下來，所有之冷卻速率須用不產生碳化物。
