產(chǎn)品詳情
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【40Cr】是我國GB的鋼號,40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能,當(dāng)硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
我國鐵礦資源貧礦、雜礦多,富礦少,原礦鐵品位多在3%左右,且礦石嵌布粒度細(xì),選礦工藝比較復(fù)雜。近年來,隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,鐵精礦粉需求量逐年增加。盡管國內(nèi)每年都加大鐵精粉的產(chǎn)量,但仍然不能滿足鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)需要,只能依賴大量進(jìn)口國外鐵礦石彌補缺1:1。同時,國內(nèi)可選性較好的鐵礦資源日趨枯竭,因此充分開發(fā)利用貧、雜、細(xì)鐵礦成為緩解目前國內(nèi)鐵礦石供需矛盾的一條有效途徑。湖南祁東境內(nèi)具有大型儲量規(guī)模磁鐵礦-赤鐵礦,總儲量近5億t,礦石鐵品位多數(shù)集中在27%~31%之間,礦石中鐵礦物嵌布粒度很細(xì)。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78,即HR3~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,回火索氏體,心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時易偏析,對結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較,焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時,很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝:
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量,適當(dāng)預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
造巖礦物組分(%):SiO28.5Fe2O331.7CaO3.6MgO2.BaO8.25和Al2O32.56。樣品浸出液pH7.8,其中含(mg/L):468.9Ca2+、56.4Mg2+、783.9SO2-.15Zn2+、.2Pb2+和.14Cu2+。在具有高磁化系數(shù)的變質(zhì)礦石閉路試驗時,將浮選作業(yè)的原礦進(jìn)行磁選,可分出產(chǎn)率為2.825%的磁性產(chǎn)品。在按照標(biāo)準(zhǔn)流程和工藝制度浮選非磁性產(chǎn)品時,可以提高浮選工藝指標(biāo),同名產(chǎn)品的鋅、鉛和銅回收率分別提高了2.77%、.97%和1.56%。
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iBOF二次燃燒模塊是將轉(zhuǎn)爐二次燃燒從傳統(tǒng)的提前確定噴吹氧槍高度和氧氣流量工藝改成動態(tài)控制工藝,即在實時監(jiān)測實際廢氣的基礎(chǔ)上動態(tài)調(diào)節(jié)氧槍和氧氣流量以優(yōu)化噴吹工藝。這樣一個動態(tài)控制系統(tǒng)的目的是化廢鋼熔化能力,同時通過避免不必要的氧氣過吹來降低運營成本。CONSTEEL工藝技術(shù):廢鋼和熔融金屬終操作的靈活性通常,CONSTEEL工藝技術(shù)被認(rèn)為是一種高度靈活、低能耗、高產(chǎn)量和生產(chǎn)力的連續(xù)電爐煉鋼系統(tǒng),能夠處理多種配比不同的固體物料,包括不同的廢鋼、直接還原鐵、熱壓塊鐵和生鐵配比由于每年鋼產(chǎn)量達(dá)4000萬噸,CONSTEEL工藝技術(shù)已成為一項非常成功的、創(chuàng)新的電爐技術(shù)。