產(chǎn)品詳情
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【40Cr】是我國(guó)GB的鋼號(hào),40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好,水淬時(shí)可淬透到Ф28~60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能,當(dāng)硬度為174~229HB時(shí),相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
試樣為¢3mm*16mm*1mm的圓環(huán)。上試樣轉(zhuǎn)到15次時(shí)停機(jī)測(cè)量磨損量高溫接觸疲勞壽命高溫力學(xué)性能熱處理工藝HRC疲勞壽命(轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù))L1/*15次L5/*16次11℃油淬,53℃回火3次,每次2H62.1~62.81.122.46112℃油淬,冷處理,53℃回火3次,每次2H61.2~61.81.512.51112℃油淬,53℃回火3次,每次2H62.2~63.11.72.88112℃油淬,55℃回火3次,每次2H61.5~62.51.743.39注:在ZYS-7型高溫接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78,即HR3~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,回火索氏體,心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時(shí)易偏析,對(duì)結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較,焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時(shí)易對(duì)冷裂紋很的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時(shí),很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝:
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量,適當(dāng)預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
天鐵煉鐵廠新一燒車間于2014年12月24日投產(chǎn),燒結(jié)機(jī)面積360㎡,年產(chǎn)燒結(jié)礦400萬噸。與之配套的冷卻設(shè)備是460㎡水密封環(huán)冷機(jī),經(jīng)過一年多的運(yùn)行,性能指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,取得了良好的節(jié)能效果。2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)工藝燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)礦經(jīng)單輥破碎后,進(jìn)入給礦漏斗,由給礦漏斗均勻的分布在環(huán)冷臺(tái)車篦板上,回轉(zhuǎn)框架由傳動(dòng)裝置的摩擦輪驅(qū)動(dòng),通過鉸鏈拖動(dòng)雙層臺(tái)車體在水平軌道上作勻速圓周運(yùn)動(dòng)。同時(shí),環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)將冷空氣經(jīng)風(fēng)管送入環(huán)形風(fēng)道,環(huán)形風(fēng)道上有與各個(gè)雙層臺(tái)車體一一對(duì)應(yīng)的支管,將冷風(fēng)分別送入雙層臺(tái)車體內(nèi)腔。
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信息化是實(shí)施綠色機(jī)械加工的關(guān)鍵要素及有效手段。為實(shí)現(xiàn)整體化加工,需要建立加工設(shè)備、切削刀具、切削液、切削用量、工件材料、環(huán)境、能源等相關(guān)資料的機(jī)械加工數(shù)據(jù)庫,采用有限元法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)對(duì)各種綠色機(jī)械加工方法(如高速切削、干切削、硬切削、MQL等)進(jìn)行建模、仿真、虛擬加工和決策,并通過Intranet與企業(yè)的其它數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)互聯(lián)共享,實(shí)現(xiàn)并行設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。柔性化現(xiàn)代生產(chǎn)方式已由大批量、單一品種生產(chǎn)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樾∨俊⒍嗥贩N生產(chǎn),要求生產(chǎn)企業(yè)能夠根據(jù)市場(chǎng)變化作出敏捷反應(yīng),快速適應(yīng)市場(chǎng)需求。