產(chǎn)品詳情
新聞:荊門20Ni4MoA圓鋼全國各地均有現(xiàn)貨
【40Cr】是我國GB的鋼號，40Cr鋼是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
因此確定煤用量為4%。脫磷劑用量試驗其他條件不變，改變NCP用量進行試驗可以看出，在NCP用量在15%之前，鐵品位和回收率都有明顯提高，磷品位有明顯下降，當NCP用量超過2%之后，對結(jié)果的影響變小，因此確定NCP的用量為2％。NCP的主要作用是在焙燒過程中與原礦發(fā)生反應(yīng)，從而在磁選過程中將磷去除，同時還可以降低焙燒過程中還原生成鐵的溫度，對還原有一定的促進作用。焙燒溫度試驗其他條件不變，改變焙燒溫度進行試驗當焙燒溫度低于1℃時，隨著溫度的升高，鐵的回收率升高，而磷的品位降低，說明在此溫度條件下，升高溫度有利于鐵的還原以及磷的去除；當溫度超過1℃繼續(xù)升高時，磷的品位明顯升高，而鐵的回收率隨之下降，由此可知在該范圍內(nèi)，溫度對脫磷劑的效果產(chǎn)生了不利的影響。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達到HRA72~78，即HR3~55。 氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，回火索氏體，心部機械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時易偏析，對結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝：
1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量，適當預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后應(yīng)及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
收回銀的燒渣樣取自該廠燒渣廠，硫精礦經(jīng)歡騰爐脫去大部分硫今后，銀得到了必定的富集，燒渣中銀檔次為19~2克/噸。依據(jù)該燒渣的性質(zhì)，燒渣不經(jīng)磨礦直接進行浮選，經(jīng)一次粗選、四次掃選、一次掃精，選出銀精礦，丟掉尾礦，選出銀精礦檔次為127~1175.55克/噸。銀收回率為5.35%~54.12%。首要技能操作條件為：礦漿PH4.5，用硫基駢噻唑和異戊基鈉黑藥混合捕收劑多段添加，起泡劑為2#油。
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用于承受較大沖擊力的高硬度、高耐磨板料沖裁模，其效果好于Cr12型鋼。鋼的常用熱處理工藝為：淬火溫度971~℃，一般可熱油或硝鹽分級淬火冷卻，尺寸不大的部件可采取空冷。淬火后應(yīng)立即回火，回火溫度1621~℃，硬度58~62HRC。Cr4W2MoV鋼也是高耐磨微變形高碳中鉻鋼，替代Cr12型鋼而研制的鋼種，碳化物均勻性好，耐磨性高于Cr12MoV，適于制作形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的沖壓模具，可用于硅鋼片沖裁模。
