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【40Cr】是我國(guó)GB的鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能，當(dāng)硬度為174～229HB時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

采用該技術(shù)對(duì)武鋼大冶鐵礦的強(qiáng)磁精礦、酒鋼強(qiáng)磁中礦、陜西大西溝鐵礦等富含碳酸鐵礦物的鐵礦石進(jìn)行了試驗(yàn)研究，鐵精礦品位可提高到百分之55～百分之6以上。褐鐵礦石選礦技術(shù)由于褐鐵礦中富含結(jié)晶水，因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達(dá)到百分之6，但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。另外由于褐鐵礦在破碎磨礦過(guò)程中極易泥化，難以獲得較高的金屬回收率。褐鐵礦選礦工藝有還原磁化焙燒—弱磁選、強(qiáng)磁選、重選、浮選及其聯(lián)合工藝。簡(jiǎn)介：銅以其良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱能力成為電子和電力工業(yè)領(lǐng)域里的和主要材料。為了達(dá)到所要求的性能標(biāo)準(zhǔn)，使用的幾乎都是高純度的銅。這篇文章主要討論了這樣做的原因，同時(shí)還特別關(guān)注了一些根本的冶煉原則。其目的是要針對(duì)過(guò)去十年銅線領(lǐng)域里的相關(guān)發(fā)展展開(kāi)進(jìn)一步的討論。導(dǎo)體要求：近年來(lái)在解釋貴重金屬（即銅、銀和金）的電子屬性上已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)步。這些元素顯示出了很高的導(dǎo)電性能，因?yàn)樗鼈兊膶?dǎo)電電子對(duì)于電場(chǎng)的運(yùn)動(dòng)幾乎沒(méi)有什么抵抗力。

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40Cr鋼材屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78，即HR3~55。 　氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，回火索氏體，心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接

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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開(kāi)裂。含碳量較高，快冷時(shí)易對(duì)冷裂紋很的淬硬組織（馬氏體組織）。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。

焊接工藝：

1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。

2、焊接不受 　

3、用較大線能量，適當(dāng)預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。

4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr 　

5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.

工程機(jī)械攪拌設(shè)備的稱重系統(tǒng)也不例外。只是不同的稱重系統(tǒng)由于要求不同，工作條件不同，所要考慮的問(wèn)題側(cè)重點(diǎn)有所不同罷了。工程機(jī)械攪拌設(shè)備通常包括混凝土攪拌樓（站）、瀝青攪拌站、穩(wěn)定土拌和廠以及海上混凝土攪拌船等，其中以混凝土攪拌樓（站）為典型。下面就以混凝土攪拌樓（站）為例進(jìn)行分析。凝土攪拌樓（站）對(duì)稱重系統(tǒng)的基本要求1.1準(zhǔn)確稱量誤差對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響很大，特別是水灰比計(jì)量精度，因?yàn)閺?qiáng)度和水灰比是線性關(guān)系。2濕含硫天然氣wetsournaturalgas在水露點(diǎn)和水露點(diǎn)以下工作的含硫天然氣。3干含硫天然氣drysournaturalgas在水露點(diǎn)以上工作的含硫天然氣。料4.1用于管道和管道附件的材料應(yīng)符合SY/T599和相應(yīng)的設(shè)計(jì)技術(shù)要求。2用于管道上的鋼管，宜符合GB531，GB/T8163，GB/T9711.1的規(guī)定。其材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提供材料質(zhì)量證明書(shū)。3鋼制鍛造法蘭及其他鍛件，應(yīng)按是JB4726有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4系統(tǒng)振動(dòng)的措施3.4.1起動(dòng)時(shí)降低V/F比值。2將剛性連軸器改為彈性連軸器。3在變頻器和電機(jī)間接入電抗器。4改變PWM的載頻。止電動(dòng)機(jī)過(guò)熱的措施3.5.1將電動(dòng)機(jī)由自冷方式改為他冷方式。2選用大一檔容量電機(jī)。3提高電機(jī)的絕緣等級(jí)，以達(dá)到提高溫升上限值的要求。4改用變頻專用電機(jī)。5對(duì)電機(jī)運(yùn)行范圍進(jìn)行控制，避免連續(xù)低速工況。語(yǔ)交流變頻傳動(dòng)在起重機(jī)上的使用已趨成熟，它的優(yōu)良調(diào)速、控制性能已被技術(shù)人員廣泛接受，但在廣泛使用中也要關(guān)注其負(fù)面影響，方能更安全、更可靠地使用。

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筆者對(duì)GPCM液壓伺服控制理論進(jìn)行了研究，本文對(duì)GPCM數(shù)字閥控非對(duì)稱缸的壓力和流量特性進(jìn)行研究。1GPCM閥控缸系統(tǒng)1.1系統(tǒng)簡(jiǎn)介GPCM閥由一個(gè)四通方向控制閥和一組節(jié)流基元組成，各基元的節(jié)流口面積按一定調(diào)制規(guī)律設(shè)定，由脈沖控制信號(hào)來(lái)控制它們的啟閉狀態(tài)，經(jīng)組合得到不同的總節(jié)流面積，構(gòu)成回油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，從而達(dá)到控制系統(tǒng)流量的目的，其流量控制原理見(jiàn)圖1。圖中，QQ2分別為缸無(wú)桿腔和有桿腔壓力油流量，m3/s；ps為系統(tǒng)壓力，Pa；Qs為系統(tǒng)流量，m3/s；pr為閥出口壓力，Pa；Qr為閥出口流量，m3/s；AA2分別為缸無(wú)桿腔和有桿腔截面面積，m2；pp2分別為缸無(wú)桿腔和有桿腔壓力，Pa；m為系統(tǒng)等效質(zhì)量，kg。2GPCM編碼規(guī)律當(dāng)非對(duì)稱液壓缸活塞在不同方向運(yùn)行時(shí)，由于活塞兩側(cè)作用面積不對(duì)稱，在相同速度下，通過(guò)閥節(jié)流單元群的流量不相同。GPCM閥流量控制為方向閥加回油節(jié)流方式，只在一個(gè)方向上有流量控制作用。式中，Q為無(wú)桿腔回油時(shí)GPCM閥流量，m3/s；Cd為流量系數(shù)；Ni為脈沖編碼值；S為節(jié)流基面積，m2；?p為節(jié)流單元節(jié)流口壓降，Pa；ρ為液體密度，kg/m3。由于非對(duì)稱液壓缸兩腔的有效截面積不同，當(dāng)非對(duì)稱液壓缸活塞在相反方向運(yùn)行時(shí)，在相同速度下，GPCM閥的流量是不相同的。