產(chǎn)品詳情
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【40Cr】是我國(guó)GB的鋼號(hào),40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好,水淬時(shí)可淬透到Ф28~60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能,當(dāng)硬度為174~229HB時(shí),相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
對(duì)于大型管件應(yīng)在鐵型本體背面設(shè)置加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋厚度取鐵型壁厚的.8~1.,筋高取鐵型壁厚的1.2~1.5,鐵型箱口的寬度≥5mm,箱口的厚度≥25~3ram。如從分型面上引進(jìn)澆注系統(tǒng)時(shí)還要加上橫澆道需要的寬度。鐵型壁厚也可根據(jù)鑄型分型面尺寸平均值來(lái)選取(見表2)。表2分型面尺寸與鐵芯壁厚的關(guān)系(ram)分型面尺寸平均值S鐵型壁厚A2o2~252o~5o25~3O5o~8o3~35835-4鐵型凸型板和鐵芯凹型板厚度按照鐵型壁厚經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算后取下限。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78,即HR3~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,回火索氏體,心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時(shí)易偏析,對(duì)結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較,焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時(shí)易對(duì)冷裂紋很的淬硬組織(馬氏體組織)。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí),很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。
焊接工藝:
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量,適當(dāng)預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
干擾程度明顯降低。如線噪聲并非來(lái)自于負(fù)載,而是源于電網(wǎng)輸入,則可將濾波器接于進(jìn)線側(cè)R、S、T端。某些場(chǎng)合由于無(wú)法完全消除干擾,可在軟件中增加程序,其原則為降低所受干擾數(shù)據(jù)的靈敏度,通過(guò)定時(shí)平均運(yùn)算,使之相對(duì)遲鈍,不易波動(dòng)。當(dāng)然,它僅適合在實(shí)時(shí)要求不高的場(chǎng)合。以上所涉及產(chǎn)品功能并技術(shù)數(shù)據(jù)僅以三菱產(chǎn)品為參照,相關(guān)內(nèi)容也只是本人在以往工作中的一些體會(huì),這些現(xiàn)象的產(chǎn)生遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越某個(gè)品牌產(chǎn)品的范圍。鑒于干擾現(xiàn)象的復(fù)雜性與不確定性及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)等原因,有些認(rèn)識(shí)并不。
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他怎么能知道是熱處理的廠家或大師的無(wú)能的熱處理水平造成超出標(biāo)準(zhǔn)的硬度反而壽命長(zhǎng)的奧秘呢?結(jié)果這個(gè)問(wèn)題謬種誤傳,致使熱鍛模的技術(shù)要求的硬度值比的高。在標(biāo)準(zhǔn)的硬度范圍內(nèi)的具有紅硬性的熱鍛模,其壽命是良好的。鍛模要求高硬度是不正確的。(圖片來(lái)源:視覺)11.鋁合金件處理之后表面皺紋就是熱處理過(guò)燒嗎?鋁合金件在固溶時(shí)效處理之后,判斷在固溶時(shí)是否過(guò)燒有兩種方法:金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時(shí)是否過(guò)熱便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理,但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。