產(chǎn)品詳情
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【40Cr】是我國GB的鋼號，40Cr鋼是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能，當硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗，在金屬管中認定薄壁不銹鋼管為綜合性能的管材之一。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2%左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達到HRA72~78，即HR3~55。 氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，回火索氏體，心部機械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時易偏析，對結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝：
1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量，適當預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后應(yīng)及時進行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
我國鐵礦資源多為貧礦，含鐵品位為3%—35%的貧鐵礦約占8%，其中還有部分與多金屬共生礦、赤鐵礦等。針對不同類型的貧鐵礦石，需采用不同的選別工藝流程，進行一種或多種有用金屬的回收。通過對全國冶金系統(tǒng)1多個大中型鐵礦選礦廠尾礦綜合利用的調(diào)查得知，尾礦再選回收多種有價金屬，是當前鐵礦選礦廠尾礦綜合利用的重要途徑，是礦山企業(yè)增產(chǎn)創(chuàng)收的有效措施，是礦山污染治理凈化環(huán)境的重大舉措。近些年來，我國鐵礦選礦廠在尾礦再選試驗研究的基礎(chǔ)上，采用多種措施對尾礦進行再選回收有用的礦物，降低了終尾礦品位，獲得了可觀的經(jīng)濟效益。
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0Cr25Ni35AlTi合金是經(jīng)典的Incoloy800改進型合金，是為改善其耐腐蝕性能而發(fā)展的一種Fe-Cr-Ni型奧氏體不銹鋼。由于具有優(yōu)良的耐晶間腐蝕和力學性能而應(yīng)用在壓水堆裝置蒸汽發(fā)生器和傳熱管。目前很多研究人員對0Cr25Ni35AlTi合金的組織和耐腐蝕性能展開了研究工作，主要集中在對0Cr25Ni35AlTi合金析出相的研究，分析析出相對材料力學和腐蝕性能的影響，但缺乏合金冷成形方面的研究。
