新聞:延安420A圓鋼按需定制

【40Cr】是我國GB的鋼號，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能，當(dāng)硬度為174～229HB時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

開路實驗成果為：正浮精礦檔次53.1％、作業(yè)產(chǎn)率11.4％、作業(yè)收回率38.71％的選別方針。選別成果較清水要好。弱磁尾礦反浮—正浮回水閉路實驗回水閉路實驗的藥劑用量，在條件實驗的基礎(chǔ)上略有調(diào)整。弱磁尾礦經(jīng)反浮—正浮選工藝流程閉路實驗后，可獲得：正浮鐵精礦檔次55.6%、作業(yè)產(chǎn)率11.2%、作業(yè)收回率4.73%的選別成果，實驗成果到達(dá)預(yù)期方針。弱磁精礦經(jīng)反浮選、弱磁尾礦經(jīng)反浮—正浮選工藝實驗后，可獲終究歸納鐵精礦，其產(chǎn)率41.69%、鐵檔次62.96%、鐵的收回率8.13%、雜質(zhì)氟.53%的選別方針。

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40Cr鋼材屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78，即HR3~55。 　氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，回火索氏體，心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接

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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時易偏析，對結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易對冷裂紋很的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。

焊接工藝：

1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。

2、焊接不受 　

3、用較大線能量，適當(dāng)預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。

4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr 　

5、焊后應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.

纖鐵礦γ-FeO(OH)，含F(xiàn)e62.9%。含不定量的吸附水者，稱水纖鐵礦FeO(OH)NH2O。斜方晶系。常見鱗片狀或纖維狀集合體。色彩暗紅至黑赤色。條痕為桔赤色或磚赤色。硬度4～5，比重4.1～4.1。鈦鐵礦首要成分為FeTiO3，即鈦酸亞鐵，其間Fe的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為36.83141549%。三方晶系。菱面體晶類。常呈不規(guī)矩粒狀、鱗片狀或厚板狀。在95℃以上鈦鐵礦與赤鐵礦構(gòu)成類質(zhì)同象。

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跟著我國鋼鐵工業(yè)的迅速開展，迫切需要依托技能進(jìn)步來極限地合理開發(fā)利用國內(nèi)現(xiàn)有鐵礦資源，尤其是受現(xiàn)在選礦技能約束而不能開發(fā)利用的雜亂難選鐵礦石，增儲增效，充沛發(fā)掘現(xiàn)有鐵礦山的生產(chǎn)潛力，進(jìn)步鐵礦石的自給率，緩解進(jìn)口鐵礦石的壓力，保持安穩(wěn)、足量、優(yōu)質(zhì)的鐵礦質(zhì)料供應(yīng)，以保證鋼鐵工業(yè)繼續(xù)安穩(wěn)的開展。現(xiàn)在，我國有占總儲量14.68%，問題達(dá)74.5億t的高磷鐵礦石，因技能問題而沒有開發(fā)利用。所以，研討高磷鐵礦石降磷的工藝，對保證我國鋼鐵工業(yè)質(zhì)料的供應(yīng)，具有十分重要的理論含義和現(xiàn)實含義。