產(chǎn)品詳情
新聞:張家界4Cr5W2VSi圓鋼薄利多銷
【40Cr】是我國(guó)GB的鋼號(hào),40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口性。鋼的淬透性良好,水淬時(shí)可淬透到Ф28~60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于化和高頻淬火處理。切削性能,當(dāng)硬度為174~229HB時(shí),相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr鋼材是中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂梢欢ǖ捻g性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
)乙炔壓縮機(jī)的吸氣壓力低于。.4kPa;b)乙炔壓縮機(jī)的排氣壓力超過(guò)2.6MPa.3.11壓縮機(jī)每一壓縮級(jí)后、應(yīng)設(shè)置起閉靈敏的閉式安全閥,安全閥的起跳壓力為1.1Po注P為該級(jí)的許可L作壓力。12壓縮機(jī)的壓力監(jiān)護(hù)儀表應(yīng)采用氣壓力表或壓力表。J,13與壓縮機(jī)安裝在一起的電器元件,其防爆等級(jí)應(yīng)不低于dIcT2級(jí),電路系統(tǒng)中亦應(yīng)采用相應(yīng)的防爆措施。14壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),應(yīng)符合dIcT2級(jí)防爆要求;.若電機(jī)達(dá)不到防爆等級(jí)要求,則電機(jī)應(yīng)隔離安裝,且傳動(dòng)軸通過(guò)的隔離孔應(yīng)保證密封。15壓縮機(jī)采用皮帶傳動(dòng)時(shí),必須采用防靜電的專用皮帶,并有可靠的接地裝置3.16壓縮機(jī)主要零件選用的材料,必須能承受預(yù)計(jì)的機(jī)械二化學(xué)作用和熱負(fù)荷;當(dāng)它們與氣接觸時(shí),不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的反應(yīng)。17與氣接觸的零部件,不得采用下列材料:a)銅或含銅量超過(guò)7%的銅合金;b)銀或銀合金;。)銅銀焊料。18壓縮機(jī)的灰鐵鑄件、鋁合金鑄件.應(yīng)分別符合IB/T6431,GB/T9438的有關(guān)規(guī)定3.1,壓縮機(jī)的閥門(mén)等應(yīng)符合GB531-1991中9..4的要求。2壓縮機(jī)的氣閥閥片,應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花的材料制造。21壓縮機(jī)使用的潤(rùn)滑油的運(yùn)動(dòng)粘度應(yīng)為17-21mm”/s(1℃時(shí)),其閃點(diǎn)溫度應(yīng)不低于249C3.22壓縮機(jī)的氣路、水路和油路應(yīng)暢通,其聯(lián)結(jié)處應(yīng)保證密封,不得相互滲漏和外泄。23壓縮機(jī)各級(jí)氣缸、氣缸蓋等受壓零件的氣腔,應(yīng)以11p+州MPa)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),對(duì)于有水路的氣缸和氣缸蓋水腔以。.6MPa的壓力作水壓試驗(yàn),保壓時(shí)間均不少于3min,不應(yīng)滲漏。
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40Cr鋼材屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到HRA72~78,即HR3~55。 氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,回火索氏體,心部機(jī)械性能和氮化層。軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接
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40Cr鋼材焊接前注意預(yù)熱,以防止因基體散熱,造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。 結(jié)晶時(shí)易偏析,對(duì)結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較,焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開(kāi)裂。含碳量較高,快冷時(shí)易對(duì)冷裂紋很的淬硬組織(馬氏體組織)。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí),很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。
焊接工藝:
1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接不受
3、用較大線能量,適當(dāng)預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)德榮公司40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明.
用直線振蕩篩替代一段磨礦分級(jí)中的螺旋分級(jí)機(jī)。在二段分級(jí)中選用水力旋流器,以進(jìn)步磨礦分級(jí)功率。遍及選用擊振細(xì)篩或高頻細(xì)篩,與磨礦分級(jí)分選構(gòu)成磁選細(xì)篩流程,以便在較高收回率條件下,取得含鐵65%以上的優(yōu)質(zhì)鐵精礦產(chǎn)品;選用f15mm或f125mm大筒徑磁選機(jī)以進(jìn)步磁選才能和精礦檔次。如大孤山選用BXf15mm×24mm磁選機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)值44.16t/h,給礦粒度—.74mm占78.62%,收回率99.39%,精礦檔次59.54%,比原磁選機(jī)精礦檔次進(jìn)步.8%。
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確定電器產(chǎn)品的電氣間隙,必須依據(jù)低壓系統(tǒng)的絕緣配合,而絕緣配合則是建立在瞬時(shí)過(guò)電壓被限制在規(guī)定的沖擊耐受電壓,而系統(tǒng)中的電器或設(shè)備產(chǎn)生的瞬時(shí)過(guò)電壓也必須低于電源系統(tǒng)規(guī)定的沖擊電壓。近幾年,與不少斷路器的使用者相互磋商、探討,并在專業(yè)刊物上閱讀了一些斷路選用的文章,感到收益很大,但又覺(jué)得斷路器的設(shè)計(jì)、制造者與它的用戶之間由于溝通、交流和宣傳不夠,致使電器產(chǎn)品的用戶在選擇低壓斷路器上還存在一部分偏失。