產(chǎn)品詳情
山東眾鑫金屬有限公司主營(yíng)65Mn鋼板、65Mn帶鋼、60Si2Mn鋼板、進(jìn)口耐磨鋼板、國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板、耐磨鋼板、耐候鋼板等產(chǎn)品！材質(zhì)全，價(jià)格低。歡迎來(lái)電選購(gòu)！
銹鋼板的應(yīng)用比較廣泛，是比較常見(jiàn)的，主要用于鐵道車(chē)輛、彈簧和墊圈等要求硬質(zhì)的地方。一般為利用奧氏體系不銹鋼的加工硬化特性，在大壓下冷軋后未經(jīng)退火的軋制表面。有時(shí)在冷軋后為矯正形狀和調(diào)整材質(zhì)而進(jìn)行低溫退火和帶張力矯直。為說(shuō)明不銹鋼的加工硬化特性，茲以?shī)W氏體鋼的SUS301、SUS304和鐵素體鋼的SUS430對(duì)比，充分說(shuō)明了SUS301被用于硬化鋼的理由。此加工特性起因于常溫下為準(zhǔn)穩(wěn)定性的奧氏體組織經(jīng)冷加工后相變?yōu)轳R氏體組織。
同樣的奧氏體不銹鋼亦因成分不同而異，一般合金成分低的加工硬化特性高；另外還和加工溫度有關(guān)，冷加工時(shí)溫度愈低則加工硬化愈易，故還應(yīng)合理控制冷加工時(shí)的氣溫和板材溫度。為此，加工時(shí)應(yīng)按硬度要求為保冷軋壓下率選用合適的板厚外，還應(yīng)加強(qiáng)冷軋時(shí)的溫度管理。
渭南幕墻耐候鋼板PVC—U材質(zhì)為多組分，它的熔體流動(dòng)性差、粘度大、加工工藝復(fù)雜；要滿(mǎn)足制品的性能，不同的模具結(jié)構(gòu)要選用不同的配方體系。筆者主要對(duì)PVC—U管件注塑模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。因?yàn)闈沧⑾到y(tǒng)看似簡(jiǎn)單卻是一副模具關(guān)鍵的組成部分。可以這樣說(shuō)，模架是模具的基本結(jié)構(gòu)；型腔是成型制品幾何尺寸的主要部件；澆注系統(tǒng)是塑料熔體流向型腔的主要通道。所以澆注系統(tǒng)決定著制品的內(nèi)在性能及表觀質(zhì)量。PVC—U管件注塑模具澆注系統(tǒng)的優(yōu)化(除配方外)是提高PVC—U管件制品性能的一條重要途徑。注系統(tǒng)的幾種常用形式¨一般的模具設(shè)計(jì)主要根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)來(lái)確定，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也是根據(jù)注塑模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)，這在設(shè)計(jì)、制造上可節(jié)約成本。應(yīng)用于PVC—U管件系列制品的澆注系統(tǒng)可歸納為3種。普遍應(yīng)用于管箍類(lèi)制品的中心支架澆口類(lèi)(輪輻式澆口)。普遍應(yīng)用于11mm以上的9O。彎頭、三通等直接進(jìn)料澆口類(lèi)(無(wú)分流道)，如圖1b所示。普遍應(yīng)用于9O。彎頭、45。彎頭側(cè)進(jìn)料澆口類(lèi)，幾種PVC.jam過(guò)程中常出現(xiàn)的缺陷注射缺陷，不單指外觀的缺陷，還包括物理力學(xué)性能的問(wèn)題，這里主要?dú)w納實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用上述3種澆注系統(tǒng)成型制品時(shí)不易解決的各類(lèi)缺陷。1澆口部位表面質(zhì)量PVC—U的熔體粘度較大，不易流動(dòng)，因而，使用圖1中a類(lèi)澆注系統(tǒng)成型的制品澆口流動(dòng)沖擊現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)力常集中在澆口部位致使制品強(qiáng)度較差，并且易產(chǎn)生注射斑紋。使用b類(lèi)澆注系統(tǒng)成型的制品除具有a類(lèi)澆注系統(tǒng)制品的缺陷外，同時(shí)由于注射過(guò)程產(chǎn)生強(qiáng)大的注射力，芯柱呈簡(jiǎn)支梁狀態(tài)，頂端受力過(guò)大，芯柱存在變形，制品的壁厚尺寸不均，過(guò)厚的地方存在氣孑L，再加上薄的地方，致使強(qiáng)度不足，影響整個(gè)制品的質(zhì)量。
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