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SKD61小圓棒

數(shù)量(千克) 價(jià)格
10000 36.00元/千克
  • 最小起訂: 1千克
  • 發(fā)貨地址: 廣東 東莞市
  • 發(fā)布日期:2023-06-20
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:952
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東莞市佳成金屬材料有限公司

實(shí)名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 聯(lián)系人:唐城林
  • 手機(jī):15917703636
  • 電話(huà):0769-87094465
  • 營(yíng)業(yè)執(zhí)照:已審核 營(yíng)業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營(yíng)模式: 經(jīng)銷(xiāo)商-個(gè)體工商戶(hù)
  • 所在地區(qū):廣東 東莞市
  • 家家通積分:15355分

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠(chǎng)家進(jìn)口型號(hào)SKD61
形狀棒材加工工藝熱軋
厚度寬度
長(zhǎng)度抗拉強(qiáng)度-
加工服務(wù)無(wú)加工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)
質(zhì)量等級(jí)A級(jí)加工定制
是否進(jìn)口斷面收縮率ψ(%)-
伸長(zhǎng)率δ5(%)-屈服強(qiáng)度-
用途重量10000000
規(guī)格尺寸產(chǎn)地廣東

產(chǎn)品詳情

SKD61小圓棒豐順金屬專(zhuān)業(yè)批發(fā)SKD61小圓棒 SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。 
SKD61合金鋼特性

1、高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;

SKD61

2、SKD61是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼,近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長(zhǎng),性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。

SKD61合金鋼用途

SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應(yīng)用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級(jí)合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動(dòng)作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。

SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。 
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。


SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷(xiāo)等精密耐高溫零件








SKD61用途:



厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。


各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。


螺紋軋制模和耐磨滑塊。


冷鐓模具,熱固樹(shù)脂成型模。


深拉成型模,冷擠壓模具。


汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)模具。







SKD61性能:


SKD61硬度:


在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)


熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100


SKD61的密度是7.85g每立方厘米


TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上







SKD61成分:



SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下(%):


C: 0.32~0.42


Si: 0.8~1.2


Mn: ≤0.50


Cr: 4.50~5.50


Mo: 1.00~1.50


V: 0.8~1.2


S: ≤0.03


P:≤0.03





力學(xué)性能 
硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC

深冷處理


為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)


氮化處理


模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

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