產(chǎn)品詳情
9Mn2V模具鋼16mm圓鋼 瀘州廠家查找
它的主要特點(diǎn)是：縮短烘爐后的涼爐時(shí)間，加快開(kāi)爐進(jìn)程；改善料柱透氣性，有利于順行；減輕爐料對(duì)爐墻的沖擊磨損；蒸發(fā)部分焦炭水分，有利于開(kāi)爐后的高爐操作。從20世紀(jì)60~70年代帶風(fēng)裝料在小型高爐上使用。湘鋼的兩座750m3高爐在1975年和1977年都采用帶風(fēng)裝料，規(guī)定裝料前爐內(nèi)溫度和裝料時(shí)的風(fēng)溫不超過(guò)300℃，風(fēng)量約為爐容的1.5倍。開(kāi)爐后爐況順行，爐缸熱狀態(tài)良好。采用帶風(fēng)裝料時(shí)風(fēng)溫要嚴(yán)格控制，不允許在裝料過(guò)程中爐內(nèi)著火。
原料的粒度與粒度組成。原料的粒度和粒度組成，對(duì)于其成球性影響很大。粒度小，比表面積大，成球性好。原料具有合適的粒度組成，可使顆粒排列緊密，毛細(xì)管平均直徑縮小，顆粒之間的結(jié)合力增大。各種原料都有其適宜的造球粒度，造球用的磁鐵礦，其粒度上限不應(yīng)大于.2mm,而-2網(wǎng)目的粒級(jí)應(yīng)占8%以上。國(guó)外有些球團(tuán)礦廠，為了使原料的粒度達(dá)到要求，對(duì)鐵精礦再度磨細(xì)。原料中微細(xì)粒級(jí)(-.1mm)的含量，對(duì)其成球性有重要影響，它填充在較大顆粒之間的空隙中，使顆粒之間的毛細(xì)管直徑縮小。
聊城市眾順?shù)摬挠邢薰臼且患壹摬馁Q(mào)易和鋼材加工配送為一體的規(guī)?；髽I(yè)。主營(yíng)：10#圓鋼、35#圓鋼、Q345D低溫圓鋼、Q345E低溫圓鋼、20cr合金圓鋼、20crmnti合金圓鋼、40cr合金圓鋼、35crmo合金圓鋼、42crmo合金圓鋼、20crmnmo合金圓鋼、40crmnmo合金圓鋼等產(chǎn)品。為了滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需要，現(xiàn)我公司積極拓展業(yè)務(wù)?，F(xiàn)與多家知名鋼廠合作，主要包括寶鋼、天鋼、攀鋼、萊鋼.南鋼.鳳寶.本鋼和凌鋼等。我公司產(chǎn)品主要面對(duì)汽車、機(jī)械和石油等行業(yè)。近年來(lái)公司銷售業(yè)績(jī)穩(wěn)步提升，已形成了京津、華北、東北、華東、華南以及西南等地區(qū)的全國(guó)性的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，并與一些汽車主機(jī)廠建立了良好穩(wěn)固的合作關(guān)系，現(xiàn)已成為部分汽車生產(chǎn)廠及一些外資企業(yè)的鋼材供應(yīng)商。
提高原燃料加工質(zhì)量1熔劑對(duì)厚料層燒結(jié)的影響生石灰粉和白云石粉的質(zhì)量和粒度對(duì)燒結(jié)影響較大，如果生石灰粉和白云石粉粒度偏粗，宜造成燒結(jié)礦中存在游離的CaO存在，燒結(jié)礦存在白點(diǎn)現(xiàn)象，影響燒結(jié)礦強(qiáng)度和內(nèi)在成分。生石灰活性度偏低，會(huì)造成生石灰與水消化時(shí)，消化時(shí)間延長(zhǎng)，破壞混勻料制粒效果。將生石灰粉粒度(=1mm)和白云石粉粒度(=3mm)控制在85％以上。生石灰粉活性度要求在250ml。2固體燃料對(duì)厚料層燒結(jié)的影響如果固體燃料粒度偏粗，造成過(guò)厚的燃燒層，增加了料層的阻力，同時(shí)降低燃燒溫度，且在轉(zhuǎn)運(yùn)和布料時(shí)易產(chǎn)生偏析，造成局部過(guò)熔。
基此在本節(jié)中對(duì)鈦、鋯礦的選礦分為鈦原生礦(脈礦)選礦及鈦、鋯砂礦選礦兩部分?jǐn)⒄f(shuō)。鈦原生礦(脈礦)的選礦現(xiàn)在工業(yè)上運(yùn)用的鈦原生礦(脈礦)均系含鈦的復(fù)合鐵礦。為運(yùn)用其間的鈦資源，依礦石性質(zhì)而異,整個(gè)選礦進(jìn)程可分預(yù)選、選鐵及選鈦三個(gè)階段。其間選鈦部分又可分為粗選及精選兩個(gè)階段進(jìn)行。預(yù)選有的鈦脈礦礦石，在破碎到必定程度的粗粒狀態(tài)下即有適當(dāng)數(shù)量的脈石到達(dá)根本單體解離,這些粗粒單體脈石可選用預(yù)選作業(yè)將其丟掉,到達(dá)添加選廠處理才能及進(jìn)步當(dāng)選檔次的意圖。
一、 模具鋼：
20CrH、C、CMoV、SKD11、DC53、CMo1V1、P20、718(H)、H13、4Cr5MoSiV1、NAK80、S136(H)、SKD61、DAC、SLD、2738、2311、2316、2083、8407、M2、SKS、O1（油鋼）、A2、A3、S45C
二、 齒輪鋼、軸承鋼
15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、22CrMoH、20-30CrMnTi、20CrNiMo、8620、GCr15、SUJ2、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、25CrNiMoV、25Cr2MoV、17CrNiMo6、34CrNiMo6、30CrNiMo8、GCr15
三、 特鋼：
40CrNiMoA、45CrNiMoV、20Ni4Mo、30CrMnSiA、35CrMnSiA、38CrSi、12CrNi3A、20CrNi3A、30CrNi3A、34-37CrNi3A、34-37CrNi3MoA、PCrNiMoA、PCrNiMoA PCrNi3MoA 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A 18-25Cr2NI4WA
四、 高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼
20Cr、40Cr、30CrMo、20-30-40CrMnMo、38CrMoAL 、27SiMn
五、 低合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削鋼、碳素鋼
16Mn、Q345B、Q345D、Q235、20-30Mn、40Mn、50Mn、20-45Mn2、15CrMn、20CrMn、16MnCr5（德國(guó)）、20MnCr5、Y15、Y15Pb、1215、1018、12L14、10#、20#、35#、45#
六、 彈簧圓鋼、冷拉光圓、盤圓
65Mn、60Si2Mn、50CrV、60Si2CrV、SUP7、SUP10(日本)
七、 不銹圓鋼
1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、630、9Cr18Mo、9Cr18MoV、4Cr9Si2
八、高速工具鋼
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、碳工鋼：T8-T10 合工鋼：CrWMn 9CrSi 3Cr2W8V
在低碳合金鋼中，特別是與磷同時(shí)存在，可提高鋼的抗大氣腐蝕性，2％一3％的銅在不銹鋼中可提高對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性Mn降低鋼的下臨界點(diǎn)，增加奧氏體冷卻時(shí)的過(guò)冷度，細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能，為低合金鋼的重要合金元素，能明顯提高鋼的淬透性，但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向Mo提高鋼的淬透性，含量.5％時(shí)，能降低回火脆性，有二次硬化作用。提高熱強(qiáng)性和蠕變強(qiáng)度，含量2％～3％時(shí)，提高抗有機(jī)酸及還原性介質(zhì)腐蝕能力N有不明顯的固溶強(qiáng)化及提高淬透性的作用，提高蠕變強(qiáng)度，與鋼中其他元素化合，有沉淀硬化作用，表面滲氮，提高硬度及耐磨性，增加抗蝕性，在低碳鋼中，殘余氮會(huì)導(dǎo)致時(shí)效脆性Nb固溶強(qiáng)化作用很明顯，提高鋼的淬透性(溶于奧氏體時(shí))，增加回火穩(wěn)定性，有二次硬化作用，提高鋼的強(qiáng)度、沖擊韌性，當(dāng)含量高時(shí)(大于碳含量的8倍)，使鋼具有良好的抗氫性能，并提高熱強(qiáng)鋼的高溫性能(蠕變強(qiáng)度等)Ni提高塑性及韌性，(提高低溫韌性更明顯)，改善耐蝕性能，與鉻、鉬聯(lián)合使用，提高熱強(qiáng)性，是熱強(qiáng)鋼及不銹耐酸鋼的主要合金元素之一P固溶強(qiáng)化及冷作硬化作用很好，與銅聯(lián)合使用，提高低合金高強(qiáng)度鋼的耐大氣腐蝕性能，但降低其冷沖壓性能，與硫、錳聯(lián)合使用，改善切削性，增加回火脆性及冷脆性Pb改善切削加工性RE包括鑭系元素及釔和鈧等17個(gè)元素，有脫氣、脫硫和消除其他有害雜質(zhì)作用，改善鋼的鑄態(tài)組織，O.2％的含量可提高抗氧化性、高溫強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度，增加耐蝕性S改善切削性。
服務(wù)與承諾：
服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。
服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、的服務(wù)。 鄭重承諾：保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價(jià)格、完善的服務(wù)來(lái)答謝新老顧客的信賴。
經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
昆鋼鋪鐵礦15萬(wàn)t/a選礦廠已投產(chǎn)一年多，選用磁重聯(lián)合流程的生產(chǎn)目標(biāo)為鐵精礦產(chǎn)率29.15％，檔次TFe55.5％、PO.576%，SiO21.22%，理論收回率僅5.87%，精礦鐵檔次和收回率偏低，磷、硅含量偏高，與規(guī)劃目標(biāo)距離較大。其首要原因是原規(guī)劃人選礦石份額為赤鐵礦占7%，褐鐵礦占3%，而實(shí)際上鋪鐵礦床褐鐵礦掩蓋在赤鐵礦之上，挖掘1224萬(wàn)t赤鐵礦需求采出3萬(wàn)t褐鐵礦，生產(chǎn)中赤鐵礦僅占29%，褐鐵礦卻占了71%。
它的主要特點(diǎn)是：縮短烘爐后的涼爐時(shí)間，加快開(kāi)爐進(jìn)程；改善料柱透氣性，有利于順行；減輕爐料對(duì)爐墻的沖擊磨損；蒸發(fā)部分焦炭水分，有利于開(kāi)爐后的高爐操作。從20世紀(jì)60~70年代帶風(fēng)裝料在小型高爐上使用。湘鋼的兩座750m3高爐在1975年和1977年都采用帶風(fēng)裝料，規(guī)定裝料前爐內(nèi)溫度和裝料時(shí)的風(fēng)溫不超過(guò)300℃，風(fēng)量約為爐容的1.5倍。開(kāi)爐后爐況順行，爐缸熱狀態(tài)良好。采用帶風(fēng)裝料時(shí)風(fēng)溫要嚴(yán)格控制，不允許在裝料過(guò)程中爐內(nèi)著火。
原料的粒度與粒度組成。原料的粒度和粒度組成，對(duì)于其成球性影響很大。粒度小，比表面積大，成球性好。原料具有合適的粒度組成，可使顆粒排列緊密，毛細(xì)管平均直徑縮小，顆粒之間的結(jié)合力增大。各種原料都有其適宜的造球粒度，造球用的磁鐵礦，其粒度上限不應(yīng)大于.2mm,而-2網(wǎng)目的粒級(jí)應(yīng)占8%以上。國(guó)外有些球團(tuán)礦廠，為了使原料的粒度達(dá)到要求，對(duì)鐵精礦再度磨細(xì)。原料中微細(xì)粒級(jí)(-.1mm)的含量，對(duì)其成球性有重要影響，它填充在較大顆粒之間的空隙中，使顆粒之間的毛細(xì)管直徑縮小。
聊城市眾順?shù)摬挠邢薰臼且患壹摬馁Q(mào)易和鋼材加工配送為一體的規(guī)?；髽I(yè)。主營(yíng)：10#圓鋼、35#圓鋼、Q345D低溫圓鋼、Q345E低溫圓鋼、20cr合金圓鋼、20crmnti合金圓鋼、40cr合金圓鋼、35crmo合金圓鋼、42crmo合金圓鋼、20crmnmo合金圓鋼、40crmnmo合金圓鋼等產(chǎn)品。為了滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需要，現(xiàn)我公司積極拓展業(yè)務(wù)?，F(xiàn)與多家知名鋼廠合作，主要包括寶鋼、天鋼、攀鋼、萊鋼.南鋼.鳳寶.本鋼和凌鋼等。我公司產(chǎn)品主要面對(duì)汽車、機(jī)械和石油等行業(yè)。近年來(lái)公司銷售業(yè)績(jī)穩(wěn)步提升，已形成了京津、華北、東北、華東、華南以及西南等地區(qū)的全國(guó)性的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，并與一些汽車主機(jī)廠建立了良好穩(wěn)固的合作關(guān)系，現(xiàn)已成為部分汽車生產(chǎn)廠及一些外資企業(yè)的鋼材供應(yīng)商。
提高原燃料加工質(zhì)量1熔劑對(duì)厚料層燒結(jié)的影響生石灰粉和白云石粉的質(zhì)量和粒度對(duì)燒結(jié)影響較大，如果生石灰粉和白云石粉粒度偏粗，宜造成燒結(jié)礦中存在游離的CaO存在，燒結(jié)礦存在白點(diǎn)現(xiàn)象，影響燒結(jié)礦強(qiáng)度和內(nèi)在成分。生石灰活性度偏低，會(huì)造成生石灰與水消化時(shí)，消化時(shí)間延長(zhǎng)，破壞混勻料制粒效果。將生石灰粉粒度(=1mm)和白云石粉粒度(=3mm)控制在85％以上。生石灰粉活性度要求在250ml。2固體燃料對(duì)厚料層燒結(jié)的影響如果固體燃料粒度偏粗，造成過(guò)厚的燃燒層，增加了料層的阻力，同時(shí)降低燃燒溫度，且在轉(zhuǎn)運(yùn)和布料時(shí)易產(chǎn)生偏析，造成局部過(guò)熔。
基此在本節(jié)中對(duì)鈦、鋯礦的選礦分為鈦原生礦(脈礦)選礦及鈦、鋯砂礦選礦兩部分?jǐn)⒄f(shuō)。鈦原生礦(脈礦)的選礦現(xiàn)在工業(yè)上運(yùn)用的鈦原生礦(脈礦)均系含鈦的復(fù)合鐵礦。為運(yùn)用其間的鈦資源，依礦石性質(zhì)而異,整個(gè)選礦進(jìn)程可分預(yù)選、選鐵及選鈦三個(gè)階段。其間選鈦部分又可分為粗選及精選兩個(gè)階段進(jìn)行。預(yù)選有的鈦脈礦礦石，在破碎到必定程度的粗粒狀態(tài)下即有適當(dāng)數(shù)量的脈石到達(dá)根本單體解離,這些粗粒單體脈石可選用預(yù)選作業(yè)將其丟掉,到達(dá)添加選廠處理才能及進(jìn)步當(dāng)選檔次的意圖。
一、 模具鋼：
20CrH、C、CMoV、SKD11、DC53、CMo1V1、P20、718(H)、H13、4Cr5MoSiV1、NAK80、S136(H)、SKD61、DAC、SLD、2738、2311、2316、2083、8407、M2、SKS、O1（油鋼）、A2、A3、S45C
二、 齒輪鋼、軸承鋼
15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、22CrMoH、20-30CrMnTi、20CrNiMo、8620、GCr15、SUJ2、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、25CrNiMoV、25Cr2MoV、17CrNiMo6、34CrNiMo6、30CrNiMo8、GCr15
三、 特鋼：
40CrNiMoA、45CrNiMoV、20Ni4Mo、30CrMnSiA、35CrMnSiA、38CrSi、12CrNi3A、20CrNi3A、30CrNi3A、34-37CrNi3A、34-37CrNi3MoA、PCrNiMoA、PCrNiMoA PCrNi3MoA 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A 18-25Cr2NI4WA
四、 高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼
20Cr、40Cr、30CrMo、20-30-40CrMnMo、38CrMoAL 、27SiMn
五、 低合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削鋼、碳素鋼
16Mn、Q345B、Q345D、Q235、20-30Mn、40Mn、50Mn、20-45Mn2、15CrMn、20CrMn、16MnCr5（德國(guó)）、20MnCr5、Y15、Y15Pb、1215、1018、12L14、10#、20#、35#、45#
六、 彈簧圓鋼、冷拉光圓、盤圓
65Mn、60Si2Mn、50CrV、60Si2CrV、SUP7、SUP10(日本)
七、 不銹圓鋼
1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、630、9Cr18Mo、9Cr18MoV、4Cr9Si2
八、高速工具鋼
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、碳工鋼：T8-T10 合工鋼：CrWMn 9CrSi 3Cr2W8V
在低碳合金鋼中，特別是與磷同時(shí)存在，可提高鋼的抗大氣腐蝕性，2％一3％的銅在不銹鋼中可提高對(duì)硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性Mn降低鋼的下臨界點(diǎn)，增加奧氏體冷卻時(shí)的過(guò)冷度，細(xì)化珠光體組織以改善其力學(xué)性能，為低合金鋼的重要合金元素，能明顯提高鋼的淬透性，但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向Mo提高鋼的淬透性，含量.5％時(shí)，能降低回火脆性，有二次硬化作用。提高熱強(qiáng)性和蠕變強(qiáng)度，含量2％～3％時(shí)，提高抗有機(jī)酸及還原性介質(zhì)腐蝕能力N有不明顯的固溶強(qiáng)化及提高淬透性的作用，提高蠕變強(qiáng)度，與鋼中其他元素化合，有沉淀硬化作用，表面滲氮，提高硬度及耐磨性，增加抗蝕性，在低碳鋼中，殘余氮會(huì)導(dǎo)致時(shí)效脆性Nb固溶強(qiáng)化作用很明顯，提高鋼的淬透性(溶于奧氏體時(shí))，增加回火穩(wěn)定性，有二次硬化作用，提高鋼的強(qiáng)度、沖擊韌性，當(dāng)含量高時(shí)(大于碳含量的8倍)，使鋼具有良好的抗氫性能，并提高熱強(qiáng)鋼的高溫性能(蠕變強(qiáng)度等)Ni提高塑性及韌性，(提高低溫韌性更明顯)，改善耐蝕性能，與鉻、鉬聯(lián)合使用，提高熱強(qiáng)性，是熱強(qiáng)鋼及不銹耐酸鋼的主要合金元素之一P固溶強(qiáng)化及冷作硬化作用很好，與銅聯(lián)合使用，提高低合金高強(qiáng)度鋼的耐大氣腐蝕性能，但降低其冷沖壓性能，與硫、錳聯(lián)合使用，改善切削性，增加回火脆性及冷脆性Pb改善切削加工性RE包括鑭系元素及釔和鈧等17個(gè)元素，有脫氣、脫硫和消除其他有害雜質(zhì)作用，改善鋼的鑄態(tài)組織，O.2％的含量可提高抗氧化性、高溫強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度，增加耐蝕性S改善切削性。
服務(wù)與承諾：
服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。
服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、的服務(wù)。 鄭重承諾：保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價(jià)格、完善的服務(wù)來(lái)答謝新老顧客的信賴。
經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
昆鋼鋪鐵礦15萬(wàn)t/a選礦廠已投產(chǎn)一年多，選用磁重聯(lián)合流程的生產(chǎn)目標(biāo)為鐵精礦產(chǎn)率29.15％，檔次TFe55.5％、PO.576%，SiO21.22%，理論收回率僅5.87%，精礦鐵檔次和收回率偏低，磷、硅含量偏高，與規(guī)劃目標(biāo)距離較大。其首要原因是原規(guī)劃人選礦石份額為赤鐵礦占7%，褐鐵礦占3%，而實(shí)際上鋪鐵礦床褐鐵礦掩蓋在赤鐵礦之上，挖掘1224萬(wàn)t赤鐵礦需求采出3萬(wàn)t褐鐵礦，生產(chǎn)中赤鐵礦僅占29%，褐鐵礦卻占了71%。
公元前六世紀(jì)，鋼鐵兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在，說(shuō)明是經(jīng)過(guò)淬火的。隨著淬火技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸發(fā)現(xiàn)冷劑對(duì)淬火質(zhì)量的影響。三國(guó)蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3把刀，相傳是派人到成都取水淬火的。這說(shuō)明在古代就注意到不同水質(zhì)的冷卻能力了，同時(shí)也注意了油和尿的冷卻能力。出土的西漢(公元前26～公元24)中山靖王墓中的寶劍,心部含碳量為.15～.4%，而表面含碳量卻達(dá).6%以上，說(shuō)明已應(yīng)用了滲碳工藝。
