在金屬表面局部地方出現(xiàn)向深處發(fā)展的腐蝕小孔，其余表面不腐蝕或腐蝕很輕微，這種形態(tài)成為小孔腐蝕，簡稱點蝕。金屬腐蝕按機理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。點腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕中的局部腐蝕。一種點蝕是由局部充氣電池產(chǎn)生，類似于金屬的縫隙腐蝕。另一種更常見的點蝕發(fā)生在有鈍化表現(xiàn)或被高耐蝕性氧化物覆蓋的金屬上。化學(xué)腐蝕的基本原理通過原電池原理可以更好地說明電化學(xué)腐蝕機理。當2種活潑性不同的金屬（如銅和鋅）浸入電解質(zhì)溶液，2種金屬間將產(chǎn)生電位差，用導(dǎo)線連接將會有電流通過，在此過程中活潑金屬（鋅）將被消耗掉，也就是被電化學(xué)腐蝕。

聊城市眾順鋼材有限公司是一家集鋼材貿(mào)易和鋼材加工配送為一體的規(guī)模化企業(yè)。主營：10#圓鋼、35#圓鋼、Q345D低溫圓鋼、Q345E低溫圓鋼、20cr合金圓鋼、20crmnti合金圓鋼、40cr合金圓鋼、35crmo合金圓鋼、42crmo合金圓鋼、20crmnmo合金圓鋼、40crmnmo合金圓鋼等產(chǎn)品。為了滿足日益增長的市場需要，現(xiàn)我公司積極拓展業(yè)務(wù)?，F(xiàn)與多家知名鋼廠合作，主要包括寶鋼、天鋼、攀鋼、萊鋼.南鋼.鳳寶.本鋼和凌鋼等。我公司產(chǎn)品主要面對汽車、機械和石油等行業(yè)。近年來公司銷售業(yè)績穩(wěn)步提升，已形成了京津、華北、東北、華東、華南以及西南等地區(qū)的全國性的營銷網(wǎng)絡(luò)，并與一些汽車主機廠建立了良好穩(wěn)固的合作關(guān)系，現(xiàn)已成為部分汽車生產(chǎn)廠及一些外資企業(yè)的鋼材供應(yīng)商。
J、B和C三種礦SiO-2含量比較低，在相同堿度的條件下，配入的CaO量也比較少，因而生成SFCA的幾率降低。3.4A礦中SFCA含量在1種鐵礦石中A礦的SFCA含量，只有5％。其原因為：該礦的SiO2含量，只有.58％，這樣在相同堿度的條件下，配入的CaO量也少，因而生成的鐵酸鈣含量少。另外該礦結(jié)構(gòu)比較致密，既不利于Fe2O3和CaO的擴散，也不利于低價氧化物氧化過程的進行，從而在一定程度上影響了鐵酸鈣的生成。論4.1鐵礦石的鐵酸鈣生成特性是多種因素共同作用的結(jié)果。除受焙燒溫度、焙燒氣氛、堿度等因素影響外，還受鐵礦石的自身性質(zhì)，如Fe2O3含量、CaO含量、SiO2含量、MgO含量、Al2O3/SiO2的比值，和致密性等因素的影響，這些影響因素之間是互相影響、互相作用的。2不同的鐵礦石，鐵酸鈣的生成特性不同。在堿度為2.及其它條件相同的情況下，結(jié)構(gòu)松散的褐鐵礦、赤鐵礦及較高含量的Al2O3和SiO2均有利于SFCA的生成。沖壓成型該技術(shù)采用沖床和模具來生產(chǎn)所需的形狀。沖床既可以是機械傳動的，也可以是液壓傳動的，但是深沖時還是用液壓傳動的，因為在沖程全長上液壓沖床都能提供滿載壓力。絕大多數(shù)傳統(tǒng)技術(shù)可用于不銹鋼的沖壓成型，但不要忘記，沖壓不銹鋼所需的力要比沖壓低碳鋼所需的力大6％。顯然，沖床的機架應(yīng)能承受這么大的力才行。而且，解決劃傷也很關(guān)鍵，特別是沖壓不銹鋼時的高摩擦力和高溫所造成的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好，應(yīng)進行咨詢。 

　 　 一、  模具鋼： 

     20CrH、C、CMoV、SKD11、DC53、CMo1V1、P20、718(H)、H13、4Cr5MoSiV1、NAK80、S136(H)、SKD61、DAC、SLD、2738、2311、2316、2083、8407、M2、SKS、O1（油鋼）、A2、A3、S45C

    二、 齒輪鋼、軸承鋼 

     15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、22CrMoH、20-30CrMnTi、20CrNiMo、8620、GCr15、SUJ2、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、25CrNiMoV、25Cr2MoV、17CrNiMo6、34CrNiMo6、30CrNiMo8、GCr15

    三、 特鋼： 

     40CrNiMoA、45CrNiMoV、20Ni4Mo、30CrMnSiA、35CrMnSiA、38CrSi、12CrNi3A、20CrNi3A、30CrNi3A、34-37CrNi3A、34-37CrNi3MoA、PCrNiMoA、PCrNiMoA  PCrNi3MoA  12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A  18-25Cr2NI4WA

    四、 高強度合金結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼 

     20Cr、40Cr、30CrMo、20-30-40CrMnMo、38CrMoAL 、27SiMn

    五、 低合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削鋼、碳素鋼 

     16Mn、Q345B、Q345D、Q235、20-30Mn、40Mn、50Mn、20-45Mn2、15CrMn、20CrMn、16MnCr5（德國）、20MnCr5、Y15、Y15Pb、1215、1018、12L14、10#、20#、35#、45#

    六、 彈簧圓鋼、冷拉光圓、盤圓 

     65Mn、60Si2Mn、50CrV、60Si2CrV、SUP7、SUP10(日本)

    七、 不銹圓鋼 

     1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、630、9Cr18Mo、9Cr18MoV、4Cr9Si2

    八、高速工具鋼 

     W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、碳工鋼：T8-T10  合工鋼：CrWMn  9CrSi  3Cr2W8V

    服務(wù)與承諾：

　 服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。

    服務(wù)宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、的服務(wù)。
    鄭重承諾：保證以好的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、低的價格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。

    經(jīng)營原則：顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價格合理。
低氧鋼生產(chǎn)技術(shù)在鋼中氧含量過高，則角狀夾雜物及宏觀夾雜物增多，易于發(fā)生脆性斷裂，而且非金屬夾雜物含量過多也影響鋼表面質(zhì)量。寶鋼主要針對IF鋼，開展了一系列旨在降低全氧含量，減少夾雜物和防止卷渣的研究，在生產(chǎn)中所采用的措施包括：采用擋渣出鋼，要求使鋼包渣層厚度70mm。鋼包渣改質(zhì)：出鋼時向鋼包表面加入改質(zhì)劑，降低渣的氧化性?？刂芌H中F[O]濃度和純脫氣時間。采用中間包純凈化技術(shù)。為了防止結(jié)晶器保護渣卷入，采用不易卷入的高粘度保護渣。冷拔斷裂主要是氧化物夾雜的大量存在所致，圖1為大顆粒Al2O3引起斷裂的典型斷口形貌；此外鋼材表面缺陷(折疊、微裂)也是引起斷裂的重要原因。氧化物夾雜引起的冷拔斷裂形貌含有較多氧化物夾雜的原材料，在冷拔過程中.由于氧化物的相對變形率較小.所以基體與氧化物不會同時變形.這樣在拉應(yīng)力的作用下必然會以“脫開”的方式而形成微裂，隨著內(nèi)應(yīng)力在微裂處的高度集中，引起微裂的擴展聚合，后導(dǎo)致斷裂。此外原材料隨著冷拔減面率的增大，硬化嚴重對斷裂的性增大。