產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
有機(jī)膜超濾納濾系統(tǒng)BONA-GM-UF409可實(shí)現(xiàn)超濾（UF）、納濾（NF）功能，對(duì)產(chǎn)品分離純化，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品過濾、脫色、脫鹽、提純、濃縮。整個(gè)過程可以手動(dòng)控制，也可以根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制。
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一、設(shè)計(jì)依據(jù)：
a) 共用三支3838膜殼，其中三支為3838一殼三芯，三支膜殼采用并聯(lián)連接方式，可實(shí)現(xiàn)2支超濾膜殼同時(shí)使用和1支超膜殼單獨(dú)使用，或3支膜殼的單獨(dú)運(yùn)行.
b) 三支膜殼過流部件材質(zhì)均為SS316L.
c) 自動(dòng)控制，膜殼進(jìn)口恒壓供料.
d) 設(shè)備安置空間:L*W*H 5.0m*3.0m*2.4m（或根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)）
濟(jì)南博納按照需方的技術(shù)要求，結(jié)合多年的系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，作為該超濾納濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參考依據(jù)。
二、工藝介紹：
料液從料液罐經(jīng)進(jìn)料泵送入BONA-GM-UF409超濾膜組件進(jìn)行過濾濃縮或者透過，經(jīng)膜過濾后的滲透液排出，濃縮液回料液罐，料液罐不斷補(bǔ)充物料，繼續(xù)循環(huán)濃縮提純，當(dāng)濃縮液成份達(dá)到要求，關(guān)閉料液罐上的補(bǔ)料閥，料液開始循環(huán)濃縮.濃縮到一定體積，自動(dòng)切換泵進(jìn)口進(jìn)料閥門，打開RO水進(jìn)水閥，關(guān)閉泵前料液進(jìn)料閥，用RO水對(duì)剩余料液進(jìn)行清洗。
2.1純水罐：500L（我方提供或者客戶自備）
2.2 超濾納濾系統(tǒng)主機(jī)
BONA-GM-UF409系統(tǒng)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)切換3支膜殼進(jìn)出口閥門，實(shí)現(xiàn)2支超濾膜殼的同時(shí)運(yùn)行，和1支超濾膜殼的單獨(dú)運(yùn)行，或3支膜殼的單獨(dú)運(yùn)行。
進(jìn)料泵采用變頻器啟動(dòng)，當(dāng)物料溫度高于設(shè)定值50℃時(shí)，進(jìn)料泵受保護(hù)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警；同時(shí)膜殼進(jìn)料壓力過高，超過0.8MPa時(shí)，或料液罐液位低于低位時(shí)，進(jìn)料泵同樣受保護(hù)，自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。
2.3膜組件：國(guó)外進(jìn)口
膜元件尺寸為3.8”×38”，抗污染能力強(qiáng)，通量穩(wěn)定。
2.4進(jìn)料/清洗泵：衛(wèi)生級(jí)離心泵
進(jìn)料/清洗泵為膜組件提供壓力和流量，選用衛(wèi)生級(jí)離心泵，該泵工作穩(wěn)定，性能可靠。
2.5啟動(dòng)方式：變頻器啟動(dòng)
進(jìn)料/清洗泵采用變頻器啟動(dòng)，PLC自動(dòng)控制。
通過PLC自動(dòng)控制進(jìn)料泵恒壓供料、膜組件間的自動(dòng)切換，及料液、RO水進(jìn)料的自動(dòng)進(jìn)料等。
液晶觸摸屏顯示各膜組件進(jìn)出口壓力值和滲透液出口流量等。
三、技術(shù)參數(shù)說明：
3.1型號(hào)：超濾納濾系統(tǒng)型號(hào)：BONA-GM-UF409
3.2過濾膜面積：?jiǎn)沃ば居行н^濾面積≥7m2。
3.3單套設(shè)備裝機(jī)總功率：總功率約15KW
四、工程界面：
4.1我方負(fù)責(zé)提供超濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸。
4.2原料進(jìn)液/清洗進(jìn)液管路：需方自備料液罐，預(yù)留料液出口及液位計(jì)接口，負(fù)責(zé)將供料管路/清洗液管路接至料液罐/RO水罐上，并包含料液罐上方自動(dòng)補(bǔ)水閥門：手動(dòng)和電動(dòng)閥各1只；
供方負(fù)責(zé)提供設(shè)備[安置空間:L*W*H 5.0m*3.0m*2.4m內(nèi)]現(xiàn)場(chǎng)安裝的管路管件，即料液罐/RO水罐的出口到泵、泵到BONA-GM-UF409 主機(jī)、BONA-GM-UF409 主機(jī)到料液罐間的管路管件；負(fù)責(zé)連接上述安置空間內(nèi)的管路管件。
4.3 遠(yuǎn)程控制：供方提供電腦和帶屏蔽的以太網(wǎng)網(wǎng)線；我方提供遠(yuǎn)程控制接口，提供自動(dòng)控制程序。
4.4有完備的系統(tǒng)工程交割點(diǎn)及系統(tǒng)工藝流程圖。
