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3PE防腐鋼管和2PE防腐鋼管的區(qū)別3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管,螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等,在石油管道行業(yè)得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。??3層PE外防腐作業(yè)線,是一條能生產FBE、3PE、2PE、2PP的多功能涂敷作業(yè)線.技術水平高,科技含量較大.在設計出國產第一條生產線之前全都是進口作業(yè)線,投資相當昂貴.根據多年來設計的多條環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線的經驗和PE側向擠出的一些經驗,又結合進口作業(yè)線及國外同類作業(yè)線的技術參數進行分析,比較,制造出一條全部國產化的3PE生產作業(yè)線,而且投資是進口的1/3,性能和技術參數方面達到國外同類作業(yè)線水平,并穩(wěn)定地、高質量的完成FBE、3PE近1*[#]500*[#]km的防腐施工任務. 對我國用于埋地長輸螺旋焊縫鋼質管道3pe防腐鋼管的結構在原《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》(SY/T4013-95)的基礎上進行了新結構設計和耐蝕性研究。提出了FBE層的新結構方案即FBE厚度為120~160 μm;粘膠劑層厚度為170~250 μm;三層PE防腐層厚度為1.8~2.0 mm;焊縫處防腐層厚度不低于1.0 mm。在保持防腐性能和機械性能的前提下,對防腐層結構進行調整,合理減薄聚乙烯層厚度,增加環(huán)氧粉末厚度,實現防腐層的性價比,減少成本投資。
3pe防腐鋼管與普通鋼管有什么不同3pe防腐鋼管外面有防護層與普通鋼管就是沒有做防護層的鋼管3PE防腐鋼管一般由3層結構組成:第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3PE防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中。由此可以看出區(qū)別在于:3PE防腐鋼管多了一個環(huán)氧粉末層,而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強,雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點,3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術,它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中,在寒冷地帶均適應。因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據權威部門檢測,用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。