沉降觀測站對夯擊頻率和沉降量進行相關試驗，采用不同的液壓打夯機檔位進行每次累計3錘壓實，用水準儀測量每次夯擊3錘后的相對標高，得到每次夯擊頻率的沉降量和每3錘作業(yè)的相對沉降量。

液壓打夯機采用三檔9錘、12錘、15錘壓實工作，用灌砂產品檢測壓實前原地面，壓實工作間隙的壓實頻率選擇點和密實度不同。

結果分析：隨著夯擊錘數(shù)量的增加，沉降量顯著增加，但增加力度逐漸降低。

對于液壓打夯機的三檔工作，前三錘的相對沉降較大，前九錘的累積沉降占試驗27錘總沉降的63%，前12錘的累積沉降占總沉降的75%。三檔壓實工作24錘后，每三錘的相對沉降不得超過lcm,我認為夯實機在路面上有很大的壓實效果。同時，需要注意的是，工作12錘后15錘工作造成的相對沉降僅占總沉降的25%。因此，具體工作采用三檔9錘~12錘，可以達到現(xiàn)場加固質量標準，大大提高工作效率。

對于二級工作，相對沉降均勻降低，整體發(fā)展趨勢與三級工作基本一致，但夯擊動能與三級工作有一定差異，適合路基工程建筑附近工作。對于一級工作，液壓機的夯擊動能遠低于其他兩個檔位，工作9錘后基本穩(wěn)定在5mm~7mm前后工作危害較小，但由于工作輸出功率快(60次//min)，沖擊力小，關鍵應用于路基工程建筑周邊作業(yè)和軟前提下，避免機械設備因沖擊沉降過大而損壞。

結果分析：從現(xiàn)場試驗選擇點的沉降觀察可知，液壓打夯機9錘、12錘、15錘作業(yè)的沉降量相互偏差為3cm內部，從現(xiàn)場密實度檢測來看，不同夯擊錘的表面和表面下有30個時間cm密實度大大提高，表層由88.8%提高到92%以上，表層下30%cm從80.4%提高到91%以上，不同夯擊錘的密實度呈正比。

然后需要注意的是，液壓打夯機的表面和表面下方不同。cm~60cm密度差不大，沉降量仍大大提高，說明隨著錘數(shù)的增加，夯擊動能的關鍵向路基工程深層傳播，路基工程深層密度均勻提高。

對于間隔50cm設點造成的壓實工作間隙，壓實造成的沖擊力沿水平夾角為45°/2向下傾斜傳播，理論上壓實間隙處僅表面25cm沒被壓實,25cm由于斜向夯擊動能的擠壓作用，以下砂土也可以均勻壓實。從現(xiàn)場縫隙的密實度試驗可以看出，表面以下30種砂土也可以均勻壓實。cm砂土密實度早已基本均勻。表面25cm未壓實砂土可通過后小壓路機平整壓實工藝流程合理壓實