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       鐵路橋梁壓漿料（又名鐵路專用壓漿料/鐵路管道壓漿料/鐵路孔道壓漿料)是由水泥、減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料。它是施工現(xiàn)場按一定比例與水混合均勻后，用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料。符合《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。

        鐵路橋梁壓漿劑料能如下：

        一、產(chǎn)品特點

        1、防腐性、微膨脹性、阻銹性。

        2、高流動性、不泌水、不分層。

        3、漿后更具有高強度、高致密性、高耐久性、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕、壓漿飽和、微膨脹、高充盈，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無空隙等特性。

        二、材料試配

        管道壓漿前，應(yīng)事先對采用的壓漿料進(jìn)行試配。水泥、減水劑、微膨脹劑、礦物摻和料、水等各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%（均以質(zhì)量計）。水膠比不應(yīng)超過0.33。經(jīng)試驗證試驗，漿體性能各項質(zhì)量指標(biāo)均滿足上述技術(shù)參數(shù)表要求后方可使用。

        三、施工設(shè)備及稱量精度

        1、 施工設(shè)備 攪拌機的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，槳葉的線速度限制在15m/s以內(nèi)。槳葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。 壓漿機采用連續(xù)式漿泵。其壓力表***小分度值不應(yīng)大于0.1MPa，量程應(yīng)使實際工作壓力在其25%-75%的量程范圍內(nèi)。 儲料罐應(yīng)帶有攪拌功能。 如選用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)能達(dá)到0.092MPa的負(fù)壓力 

        2、 稱量精度 在配制漿體拌和物時，水泥、圧漿劑、水的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%（均以質(zhì)量計）。 計量器具均應(yīng)經(jīng)法定計量檢定合格，且在有效期內(nèi)使用。

        四、攪拌工藝

        1、攪拌前，應(yīng)先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣、積水，并檢查攪拌機的過濾網(wǎng)。在壓漿料由攪拌機進(jìn)入儲料罐時，應(yīng)經(jīng)過過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)空格不應(yīng)大于3mm×3mm。 

        2、漿體攪拌操作順序為：首先在攪拌機中加入實際拌和水用量的80%—90%，開動攪拌機，均勻加人全部圧漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%-20%的拌和水，繼續(xù)攪拌2min。 

        3、 攪拌均勻后，現(xiàn)場進(jìn)行出機流動度試驗，每10盤進(jìn)行一次檢測，其流動度在上述主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定的范圍內(nèi)，即可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐。漿體在儲料罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌，以保證漿體的流動性。 不應(yīng)在施工過程中由于流動度不夠額外加水。

        五、施工注意事項

        1、壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃～30℃之間，壓漿及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，以滿足要求。

        2、在環(huán)境溫度高于35℃時，應(yīng)選擇溫度較低的時間施工，如在夜間進(jìn)行。

        3、在環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)按冬期施工處理，可適當(dāng)增加引氣劑，含氣量通過試驗確定。不宜在壓漿劑中使用防凍劑。

        六、鐵路橋梁壓漿料產(chǎn)品包裝及儲存：

        壓漿料的包裝應(yīng)密封防潮，產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、蔭涼的場所儲存。

        貯存期在符合上述條件下，肖博士鐵路橋梁圧漿料貯存期為3個月，如超過有效貯存期經(jīng)過檢驗合格后仍可使用。

錫林郭勒盟壓漿料與灌漿料15042472235李偉