產(chǎn)品詳情
天車式龍門型加工中心機
秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術，亞崴 LG 系列天車式龍門型加工中心機，運用天車式結構獨具之優(yōu)勢，結合獨家專利 「橫樑下垂調整機構」與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件全方位的加工對策。並因此廣為航太、造船、能源以及工具機產(chǎn)業(yè)所採用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自製附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價值大型工件之產(chǎn)出能力
模組化之齒輪式或內藏式主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
2,500 kg/m2 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求
落地式刀庫配置於機臺後側，換刀迅速且操作與維護更為方便
大型分離式水箱與工作臺兩側之螺旋捲屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率並確保冷卻效能
天車式結構設計提供極佳且穩(wěn)定之動態(tài)精度。同時佔地面積較定柱式機型減少 40% 以上
高剛性結構
結合模組化設計理念與獨家專利技術，提供 LG 系列商品化超大型加工機之能力，並領先臺灣業(yè)界推出 7,000 mm 橫樑之超大型加工中心機「 LG-20070 」
重負荷工作臺採高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合，有效抑制切削震動，確保加工精度
模組化 X 軸
工作臺、側柱等結構皆採模組化設計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求
X 軸採用亞崴伺服同動控制技術，可確保之動態(tài)精度
橫樑下垂調整機構 ( 獨家專利 )
有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫樑之自重變形，確保之加工精度
無橫樑調整機構
變形量
0.16 mm
有橫樑調整機構
變形量趨近於
0 mm
所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化，結構輕量化等優(yōu)點，確保整機結構剛性
橫樑、側柱皆採高剛性結構設計，且橫樑與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載
Z 軸採用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
X 軸行程 4 m / 5 m 之機型
採用大尺寸雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅動，將同動誤差降至低，確保動態(tài)精度
X 軸行程 6 m 以上之機型
採用專利無背隙齒輪齒條結構搭配 1μm 高解析度之線性光學尺，確保極致的動態(tài)精度
化主軸系統(tǒng)
中心對稱式主軸系統(tǒng)設計
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
強悍的切削能力
頭部採用內包式設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題
Y 軸採用段差式高精密線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結構剛性，縮短接觸點與橫樑之間距，提升切削能力
齒輪式高扭力主軸
高低檔強力齒輪箱設計
浮動式油壓鬆刀機構，鬆刀時主軸軸承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 254 rpm 提供 977 N-m 的大扭矩輸出，符合重切削加工的需求
另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸
![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lg/spindle/lg-spindle-4000rpm_tw.jpg)
多功能附加頭設計
全系列附加頭皆自行研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長頭以及萬向頭
附加頭與頭蓋之結合面皆以手工精密鏟花，採用日製兩片式曲齒離合器精密定位
選擇自動附加頭，附加頭的抓取方式皆採可程式控制
35° 頭
自動鎖頭 ，手動鎖刀
Cs 軸自動 5 分度
轉速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
90° 頭
自動鎖頭 ，自動鎖刀
Cs 軸自動 5 分度
轉速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
延長頭
自動鎖頭 ，油壓爪鬆刀
無分度
轉速 : 3,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
萬向頭
自動鎖頭，手動鎖刀
Cs 軸自動 5 分度 ( A 軸手動 )
轉速 : 2,000 rpm
大輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
Top高效率自動交換頭庫
LG 系列可結合自動交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)，提供高效率、多功能之五面加工能力
提供二頭倉或三頭倉等二種頭庫模組，可依 Y 軸尺寸大小彈性配置，提供達六組附加頭之儲存空間，滿足各種加工需求
頭庫採封閉式板金設計，可防止切屑污染，確保所有附加頭之使用年限
頭庫蓋採氣壓掀頂式設計，附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取，提供高效率的附加頭交換能力
高性能立臥換刀系統(tǒng)
立臥換刀系統(tǒng)，所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率
可依實際需求選擇 32T 或 60T 刀臂式刀庫
| Print this page | LG-10070 | LG-20070 |
|---|---|---|
| 重要諸元 | ||
| X 軸行程 | 10,000 mm | 20,000 mm |
| Y 軸行程 | 7,000 mm | |
| Z 軸行程 | 1,000 mm | |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 1,200 mm | |
| 雙柱間距離 ( 加擋水板 ) | 7,800 mm ( 7,500 mm ) | |
| 工作臺 | ||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 10,000 mm | 20,000 mm |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 6,800 mm | |
| 工作臺大載重 | 2,500 kg/m2 | |
| 主軸 | ||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |
| 主軸轉速 |
4,000 齒輪式主軸 ( 標準 ) 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內藏式主軸 ( 選配 ) |
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| 主軸內孔規(guī)格 | BT50 ( 7 / 24 ) | |
| 三軸進給 | ||
| X 軸快速進給速率 | 15 m/min. | |
| Y 軸快速進給速率 | 12 m/min. | |
| Z 軸快速進給速率 | 10 m/min. | |
| 切削進給速率 | 10 m/min. | |
| 刀庫 | ||
| 刀庫容量 | 32 ( 60 選配 ) | |
| 大直徑 / 鄰刀空 | ? 127 / 215 mm | |
| 大長度 | 350 mm | |
| 大重量 | 20 kg | |
| 精度 | ||
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定位精度 ( JIS B 6338 ) |
± 0.015 mm / 全長 | |
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定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長 |
P = 0.050 mm | P = 0.010 mm |
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定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 |
P = 0.040 mm / 全長 ( 光學尺 ) |
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重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) |
± 0.003 mm | |
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重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) |
Ps = 0.038 mm | Ps = 0.080 mm |
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重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸 |
Ps = 0.030 mm ( 光學尺 ) |
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| 一般規(guī)格 | ||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | |
| 氣壓需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 kg/cm2 | |
| 油壓箱容量 | 120 liter | |
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | |
| 切削液容量 | 1,800 liter | |
機器重量依選配規(guī)格而有所差異，實際重量資訊請洽亞崴業(yè)務人員
本型錄之規(guī)格如有變更，恕不另行通知
