產(chǎn)品詳情
山東德潤(rùn)管業(yè)有限公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房,先進(jìn)的大型精密冷軋管機(jī)生產(chǎn)線十五條、完善的理化檢測(cè)設(shè)備,年產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管10000噸。 規(guī)格范圍:φ8~φ200×1.5~25mm 材 質(zhì):碳素鋼:Q235、10#、20#、35#、45# 軸承鋼:GCR15 合金鋼:20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等
精密鋼管如何進(jìn)行切斷
1.精密鋼管切斷以及沖壓:以及精密鋼管比一般材料強(qiáng)度高,所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力,而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才能不發(fā)生切變不良和加工硬化,采用等離子或激光切斷。
2.當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí),精密鋼管加工焊接之前應(yīng)除掉有害于焊接的銹、油、水分、油漆等,選定適合鋼種的焊條。電焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短,除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用精密鋼管刷。
精密鋼管如何進(jìn)行折彎處理
1.焊完以后,為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降,應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行折彎處理或清洗,對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行折彎以及必要進(jìn)行熱處理,精密鋼管加工折彎;薄板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小2倍板厚的。
2.厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的,特別是在焊接時(shí),為了防止加工開裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行表面折彎。
公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括:軸承用冷軋精密管、鋼筋連接套筒用冷軋精密管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋精密鋼管、機(jī)械加工用冷軋精密無縫管、汽車減震器用冷軋精密管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機(jī)外殼專用精密管 、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。
35crmo精密鋼管
毛管質(zhì)量:國(guó)外精密鋼管的管坯,均采用雙煉工藝。經(jīng)過精煉的管坯,鋼中雜質(zhì)成分較少。而我國(guó)質(zhì)優(yōu)部分精管坯料,采用電葫蘆和電渣的雙煉工藝,但鋼中夾雜物仍較多,給冷加工帶來困難,致使成材率低。 國(guó)外精密鋼管的毛管,全是擠壓機(jī)供坯,鋼中雜質(zhì)成分較少。而我國(guó)只有部分精管坯料,采用電弧爐和電渣的雙煉工藝,但鋼中夾雜物仍較多,給冷加工帶來困難,致使成材率低。工位精密鋼管的毛管,全是擠壓機(jī)供坯。擠壓過程對(duì)金屬基體的破坯作用小,擠壓管的尺寸精度,內(nèi)外表面質(zhì)量均比輥式穿孔機(jī)提供的毛管質(zhì)量好。在我國(guó),用于鋼管的擠壓機(jī)僅有一臺(tái),并且工藝技術(shù)同國(guó)外比較,還有一些差距。因此,我國(guó)鋼管廠家普通選用輥式穿孔機(jī)毛管。輥式穿孔機(jī)對(duì)其金屬基體破壞作用較大,影響成品管材質(zhì)量的提高。
在國(guó)外,擠壓管經(jīng)過1~2次冷加工后,便作為精密鋼管的毛管,提供給廠家,加工成各種尺寸的精密鋼管。毛管出廠前,都要按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面檢驗(yàn)和無損探傷,精密鋼管廠家,在投料前還要進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格的毛管才可以轉(zhuǎn)入線,各種規(guī)格的成品鋼管。在我國(guó),毛管廠和精管廠為同一家廠家。將默哀管轉(zhuǎn)入精管線時(shí),一般只進(jìn)行尺寸公差和表面缺陷檢查,不進(jìn)行無損檢驗(yàn),將有缺陷的毛管轉(zhuǎn)入精密鋼管,因而成品質(zhì)量較差。
冷軋變形工藝:鋼管冷軋機(jī)是精密鋼管 的關(guān)鍵設(shè)備。它的裝配水平,直接決定成品鋼管的質(zhì)量水平。
其顯著特點(diǎn)是:1、冷軋精密管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制±0.05mm;光潔度好;內(nèi)外表面無氧化層,內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂,不皺皮,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3、精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設(shè)備投資,可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
Cr12MoV鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn),常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該鋼在使用過程中容易出現(xiàn)脆性大等問題。研究表明,改善Cr12MoV鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。常見的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細(xì)化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細(xì)化處理是利用熱處理方式,使碳化物細(xì)化、棱角圓整化,同時(shí)使奧氏體晶粒超細(xì)化。
公司始終堅(jiān)持“以科技求發(fā)展,以質(zhì)量求生存”的企業(yè)理念,用高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得客戶的信賴。
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