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型號：500-3C

產(chǎn)品實物圖片：

150W高頻焊臺烙鐵頭:

特點：使用刀形部分焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭。

應(yīng)用范圍：適用于SOJ、PLCC、SOP、QFP、電源、接地部分元件、修正錫橋、連接器等焊接。

1.合適的鐵合金保護(hù)層，傳熱迅速，上錫能力強(qiáng)，耐用。

2.速度快，焊點圓滑。

3.焊接方便，焊點成型規(guī)則，可靠性好.

4.儲熱能力強(qiáng)，工作效率高。

5.結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，互換性好。

6.電度上采用先近的鈉米技術(shù)，具有超強(qiáng)的防腐，防氧化性，焊接壽命超過50000點；有廣泛的適配性。

烙鐵頭的選擇

1.大小

A.焊點的大小：根據(jù)焊點的大小選擇合適的駱駝頭能使工作更順利。烙鐵頭太小，溫度不夠；太大，會有大量的焊錫熔化，系列量控制困難。

B.焊點密集程度：在較密集的電路板上進(jìn)行焊接，使用較幼細(xì)的烙鐵頭能減低錫橋的形成機(jī)會。

2.形狀

A.焊接元件在種類：不同種類的電子元件，例如電阻、電容、SOJ芯片、SOP芯片，需要不同烙鐵頭的配合以提高工作效率。

B.焊點接觸的容易程度。如焊點位置被一些較高的電子元件圍繞而難于接觸，可使用形狀較長及幼的烙鐵頭。

C.錫量需要：需要較多錫量，可使用鍍錫層表面面積較大的烙鐵頭。

烙鐵頭的保養(yǎng)：

1.進(jìn)行焊接工作前

必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水分，這樣才可以使烙鐵頭得到好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。

2.進(jìn)行焊接工作時

以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護(hù)及減低氧化速度。

3.進(jìn)行焊接工作后

先把溫度調(diào)到約250℃，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護(hù)。（如果使用非控溫焊臺，先把電影切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫。）

4.注意事項

A.盡量使用低溫焊接

高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470℃，它的氧化速度是380℃的兩倍。

B.勿施壓過大

在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形，只要烙鐵頭能充分接觸焊點，熱量就可以傳遞，另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。

C.經(jīng)常保持烙鐵頭上錫

這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

D.保持烙鐵清潔，及時清理氧化物

如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能不會上錫，此時必須立即進(jìn)行清理，清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250℃，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫，不斷重復(fù)動作，直接把氧化物清理為止。

E.選用活性低的助焊劑

活動性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。

注：切勿使用砂紙或硬物清潔烙鐵頭。

F.把焊鐵放在焊鐵架上收到應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。

G.選擇合適的烙鐵頭

選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作效率更高以及增加烙鐵頭的耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊臺不能發(fā)貨更高的效率，焊臺質(zhì)量也會因此而減低。

烙鐵頭的大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小，進(jìn)行連續(xù)焊接時，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少，此外，因為大烙鐵頭的熱容量高，焊接的時候能使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。

短而粗的烙鐵頭傳熱比長而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用；扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標(biāo)準(zhǔn)，選擇能夠與焊點充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。

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