?高溫老化箱廠

老化箱箱體制作材料：

1.箱體外壁材料：Q235冷軋鋼板厚度為1.2mm 板金折彎焊接鉚釘拼接噴塑（顏色可選）

2.箱體風(fēng)板材料 SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm 板金折彎?rùn)C(jī)床沖孔

3.箱體風(fēng)道材料 SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm板金折彎焊接鉚釘拼接

4.箱體框架材料：6#槽鋼

5.箱體增強(qiáng)材料：5#角鋼，局部使用2mm鋼板折彎

6.箱體底部承重框架材料：6#槽鋼

7.箱體頂部框架材料：4#角鋼

8.保溫層厚度及材料：90K級(jí)高密度硅酸鋁纖維填充（保溫層厚度為90mm）

9.底部固定： 四個(gè)鐵腳固定（可選腳輪）

老化箱門(mén)制作方式：

1.門(mén)外壁材料：Q235冷軋鋼板厚度為1.2mm 板金折彎焊接鉚釘拼接

2.門(mén)內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm 板金折彎焊接鉚釘拼接。

3.門(mén)數(shù)量：?jiǎn)伍_(kāi)門(mén)

4.門(mén)厚度：100mm

5.門(mén)扣：合金鉸鏈和羊角拉桿

6.門(mén)框密封材料：耐高溫發(fā)泡硅橡膠條壓迫式密封（密封性能較好，清潔容易）

排氣系統(tǒng)：

1.進(jìn)氣閥:頂部風(fēng)機(jī)底座進(jìn)氣口2個(gè)，直徑60MM

2.排氣閥:頂部前方設(shè)手動(dòng)排氣閥1個(gè)（根據(jù)所需排氣量可調(diào)節(jié)大?。?。供方預(yù)留法蘭接口，外接排氣管道根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況自配

老化箱加熱系統(tǒng)：

1.加熱器位置:左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，兩側(cè)各2支

2.電加熱器:U字型安全型低負(fù)荷電熱管，質(zhì)量可靠，2KW*4支

老化箱鼓風(fēng)系統(tǒng)：

1.工作原理：由大風(fēng)量鼓風(fēng)機(jī)將空氣吹入左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，與風(fēng)道內(nèi)的電熱元件進(jìn)行熱交換后從左右風(fēng)道兩側(cè)出風(fēng)口吹出，進(jìn)入工作室與工件進(jìn)行熱交換后，經(jīng)頂部回風(fēng)板回入鼓風(fēng)電機(jī)內(nèi)，從而形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)。同時(shí)使用多孔調(diào)節(jié)板進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)從而保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性。

2.送風(fēng)方式：工作室熱風(fēng)送風(fēng)方式：兩側(cè)同時(shí)水平強(qiáng)壓式垂直送風(fēng)

3.鼓風(fēng)電機(jī)：老化箱耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)

4.鼓風(fēng)功率：1000W*1臺(tái)

5.電機(jī)安裝位置：設(shè)置在箱體頂部

老化箱控制系統(tǒng)：

1.控 制 柜:采用獨(dú)立式控制柜控制，控制柜表面淋化、噴漆處理

2.主 控 表:數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫、恒溫并帶PID調(diào)節(jié)?？刂凭取?℃

3.超溫保護(hù)裝置:數(shù)顯智能儀表，超過(guò)溫度，蜂鳴器報(bào)警，切斷加熱電源，風(fēng)機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng)，幫助箱內(nèi)散熱

4.時(shí)間設(shè)定裝置:HS48S-99.99定時(shí)裝置，實(shí)際設(shè)定時(shí)大可設(shè)定時(shí)間為9999H.可人工/自動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)溫度到達(dá)所設(shè)定溫度時(shí)即開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)時(shí)間到達(dá)所設(shè)定后即切斷加熱電源，風(fēng)機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng)，幫助箱內(nèi)散熱

5.電器元件:采用國(guó)內(nèi)外，如：正泰、上海人民、歐姆龍等

6.加熱控制:SSR固態(tài)繼電器無(wú)觸點(diǎn)調(diào)功，采用光電隔離的輸入級(jí)，TTL電平兼容的輸入，直流或脈沖觸發(fā)方式，具有無(wú)觸點(diǎn)，無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)火花，無(wú)動(dòng)作噪音，耐震動(dòng)，長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)

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