大部分塑膠原料是無(wú)毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過(guò)1%而物理性能不起變化。塑膠原料樹(shù)脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。比一般塑料的強(qiáng)度高3-5倍。

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此外，不可降解的非環(huán)保塑料袋的大規(guī)模使用，還給環(huán)境造成了極大壓力，“白色污染”日益嚴(yán)重。六部門(mén)合推環(huán)保塑料袋食品塑料袋關(guān)系著千家萬(wàn)戶的“菜籃子”安全問(wèn)題。在該市今年召開(kāi)的“”上，市、委員均提出了“在菜市場(chǎng)推廣使用環(huán)保塑料袋”的議案和提案。寧波市也把推廣可降解塑料包裝袋列為食品安全的年度工程。近日，該市貿(mào)易局、食品藥品監(jiān)督管理局、環(huán)境保護(hù)局、、工商行政管理局、衛(wèi)生局六部門(mén)聯(lián)手，準(zhǔn)備在市區(qū)開(kāi)展可降解塑料包裝袋的試點(diǎn)?；峄颦h(huán)內(nèi)酰胺來(lái)合成。根據(jù)二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數(shù)的不同，可制得多種不同的塑膠原料，聚

但變量泵對(duì)油的清潔度要求較高，工作噪音也較大。變頻液壓控制系統(tǒng)。變頻液壓控制技術(shù)的節(jié)能原理是，通過(guò)變頻器對(duì)定量泵電動(dòng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的工作流量的實(shí)時(shí)控制，使得定量泵輸出的流量剛好滿足注塑工藝要求的流量，從而基本達(dá)到無(wú)溢流損耗的目的。目前，變頻液壓注塑機(jī)的動(dòng)力源主要采用兩種變頻驅(qū)動(dòng)方式：一種是，普通異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)變頻調(diào)速與定量泵組成動(dòng)力源；另一種是，用高響應(yīng)的交流(：C)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)定量泵作為動(dòng)力源。

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。塑膠原料由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度，可在傳統(tǒng)的塑膠原料和聚酯所無(wú)法隨的用中替換金屬

近期的研究工作，包括對(duì)小鼠使用遺傳工程，更明顯地加深了對(duì)不同動(dòng)物物種的了解。首先，Lee和Peters等人給昏迷的小鼠喂飼的過(guò)氧化物酶體增生劑，并不產(chǎn)生過(guò)氧化物酶體增生，也不誘發(fā)肝大或肝癌。Ward等人采取Lee和Peters相同的方法專(zhuān)門(mén)對(duì)特殊的苯二甲酸酯進(jìn)行了研究，他們給正常的和對(duì)過(guò)氧化物酶體增生活性接受劑(PPARα)有不同反應(yīng)的小鼠喂飼含12000mg／L的DEHP24周，結(jié)果正常小鼠的肝臟呈現(xiàn)強(qiáng)烈反應(yīng)，但對(duì)應(yīng)組喂飼12～16周，或給昏迷鼠喂飼24周，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)肝臟致毒反應(yīng)。

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20世紀(jì)90年代，改性塑膠原料新品種不斷增加，這個(gè)時(shí)期改性塑膠原料走向商品化，形成了新的產(chǎn)業(yè)，并得到了迅速發(fā) 助催化劑，使δ-己內(nèi)酰胺直接在模型中通過(guò)負(fù)離子開(kāi)環(huán)聚合而制得，稱(chēng)為澆注塑膠原料。用這種方法便于制造大型

RPCBramlage-Wiko推出一種全新食品桶設(shè)計(jì)以作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，并且可使市場(chǎng)從產(chǎn)品的外觀和模內(nèi)標(biāo)簽（IML）裝飾潛力中獲益。開(kāi)始時(shí)RPCBramlage-Wiko開(kāi)發(fā)了單穴模具以用于標(biāo)準(zhǔn)4克Exquisite容器，但是這種設(shè)計(jì)僅能在尺寸為125克到1千克之間時(shí)可行。由位于Celle的RPCBramlage-Wiko生產(chǎn)基地制造，精細(xì)的設(shè)計(jì)概念含有逐漸變小的容器基以及寬邊蓋，從而可使產(chǎn)品更吸引客戶注意力。

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塑膠原料（）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫塑膠原料樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)（358℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。模具的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。目前在模具制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。模具滲碳是為了提高模具的整體強(qiáng)韌性，即模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性。