JF-ZH10 鐵銹轉化覆膜劑
應用說明:隨著現代工業(yè)的飛速發(fā)展,鋼鐵材料的防腐工作越來越引起各方面的重視。為了保護鋼鐵不受腐蝕,延長其使用壽命,對鋼鐵進行防腐蝕涂裝成為一種最經濟和有效的方法。為了獲得優(yōu)良的耐腐蝕性能, 涂裝前必須把鋼材上的鐵銹清除干凈,否則會由于鐵銹的不斷膨脹導致漆膜和防腐效果很差,因此,鋼鐵的除銹處理是涂裝工藝的重要組成部分,對防腐蝕涂裝的成敗起著決定性的作用。但是許多大型建筑、橋梁、 船舶等復雜的鋼結構構件在維修過程中由于受施工條件的限制,難以采用機械化施工方法,只能采用手工或電動工具進行除銹,導致除銹質量難以得到保證,并且施工艱難、費用巨大,還帶來安全、環(huán)境保護和勞動保護方面的問題,本公司技術部門在此形勢下研究此鐵銹轉化覆膜劑產品,因其具有除銹效果好、對鋼鐵表面無害、有保護作用的特點,正被越來越多的采用。適用鋼鐵、鑄鐵、合金鋼等黑色金屬帶銹條件下的防銹處理,如道路護欄、船舶、機械、建筑、化工石油管道、車輛、管道、橋梁和國防工業(yè)等一切鋼鐵構件。涂裝鐵銹轉化劑:滲透劑、螯合材料、有機和轉化助劑等材料組分生產。無需除銹可將疏松的鐵銹轉化利用成致密的灰黑色防銹保護涂層,鐵銹轉化處理后可以噴涂:丙烯酸、醇酸、聚氨酯、氟碳、環(huán)氧等油漆,鐵銹轉化覆膜劑與中間漆、面漆配合使用可以滿足長期防腐作用。刷涂鐵銹轉化覆膜劑后如不做噴漆涂裝室內干燥環(huán)境 6 個月左右防銹時間,從而起到除銹防銹的雙重作用。
主要特點
●本品不含 Rolls 指令中六種(鎘及其化合物、鉛及其化合物、汞及其化合物、六價鉻及其化合物、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚)等有害物質,可通過 ROHS 和 OSHA 檢測。屬于節(jié)能環(huán)保產品。
●本品超強的化銹、防銹能力,變疏松的紅色鐵銹為致密的亮黑色防銹保護涂層,本保護涂層還具有優(yōu) 異的化銹性能與防再銹蝕性能;尤其適用于對耐水、耐鹽霧、耐鹽、耐腐蝕有極高要求的場合;
●對鋼鐵等黑色金屬具有超強的附著力及耐鹽霧性能,對氯系物的耐蝕性能優(yōu)越,本性能是市場上傳統(tǒng) 產品所無法比擬的;可用于干燥或潮濕的銹蝕表面,可帶銹操作,施工方便;
●免除了輕銹打磨、酸洗除銹、水洗、磷化、噴砂、鈍化、預涂等復雜的涂裝前處理工序,大大減少施 工強度和綜合處理成本;
●產品采用環(huán)保有機酸和高分子助劑配制,呈弱酸性,低氣味,使用安全方便;
●通過本產品處理后的工件表面抗劃傷,柔韌性好;和溶劑型(如丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧、醇酸、氨基 等)漆或水性面漆匹配性好,不易和面漆發(fā)生滲色。
設備材質 JF-ZH10 鐵銹轉化覆膜劑容器:應為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼(內襯防腐襯里)制。使用方法
1、表面處理:徹底去除基材表面的油污;用鋼絲刷刷去金屬表面堆積的很疏松的銹蝕或重銹蝕、泥灰物。
2、噴涂方法:可用刷涂、浸涂、空氣噴涂等方法施工, 最好的方法是用刷涂的方法以提供更高的滲透性;
3、數分鐘后,第一道涂層轉黑色。對嚴重銹蝕的表面,建議還應刷第二道,以提供最大限度的保護。第二道應在第一道施工后 20-30 分鐘之內施工,以保證和金屬表面發(fā)生化學反應;
4、涂裝工具和容器必須干凈無水,刷完后用清水沖洗,晾干后再用;涂層干燥期間,應避免有結露或下雨情況;全干燥后,再涂其他涂料;
5、本品涂層也可作為防銹的最終涂層。
主要技術工藝參數
序號 項 目 指 標
1 性 狀 無色透明液體、酸性
2 配 比 原液使用
3 使用方法 常溫下涂擦、噴涂、浸泡
4 比重 1.20-1.23
5 黏度(涂-4 杯)∕s 15-30
注意事項
1、本品為水性成膜物,不可混入有機溶劑或溶劑型封閉劑,使用前攪拌均勻;工具使用后應立即用純水清洗干凈;完全干燥后,再涂其他涂料;
2、建議先進行小試,效果滿意后,再正常使用。使用前必須將該產品攪拌均勻(不加稀釋劑),涂刷前清除鋼鐵表面疏松浮銹,破裂氧化皮,電焊渣泥土,油污物等。
3、涂刷本品不同一般涂料的涂刷,宜先橫刷一道,接著豎刷一道,銹薄輕涂,銹厚重涂,不得漏涂,如有明顯刷痕及針孔等缺陷,要及時修補;本品不宜在雨雪中施工,24 h 內防止被水淋濕。如受潮濕出現白 粉末,只能達到除銹目的。24 h 自然干燥后,必需復涂漆。原需要涂刷兩道防銹底漆的鋼鐵表面,涂刷本品后可減去一道防銹底漆。
安全措施:本劑有細微的腐蝕性,應佩戴耐酸手套操作,注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內,否則立即用大量潔凈水沖洗,感覺不適時應及時就醫(yī)醫(yī)治。
包裝:25kg/塑料桶 陰涼貯存,保質期 1 年。按照普通化學品運輸即可。