產品詳情
ADR200L2-30-P2-OP2-32-58-130-165-M8 口罩機專用減速機
開始浸洗時,每隔約15分鐘換水一次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次后,可隔約3分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時為止。水洗后,再經酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,每小時1.5倍床層體積流過。用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。用1NNaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。
上海爵順減速機是集科研,開發(fā),生產, 銷售伺服電機專用行星減速機為一體的現代化企業(yè),生產銷售伺服行星減速機、精密行星減速機,遵循細節(jié)決定成敗,服務決定市場的理念,上海爵順減速機廣泛應用于印刷機床、火焰切割、激光切割、數控機床、工具機械,食品包裝、自動化產業(yè)、工業(yè)機器人等行業(yè)。
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布氏硬度計常用于鑄件、鍛件、有色金屬及鋼材的硬度檢測,當布氏硬度計檢測出現壓痕位置有變化,壓痕不在視場內或稍轉動工作臺的情況時時,可根據以下順序進行相應的調整:調整布布氏硬度計主軸下端的活動間隙,出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的由于壓頭固定在工作軸底端。以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調好后,試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調整螺絲,壓出一壓痕相互對照。
上海爵順傳動機械有限公司專業(yè)生產行星減速機、伺服行星減速機、精密行星減速機、減速機等研發(fā)和生產的企業(yè)。生產設備精良、技術力量雄厚。近年來,我公司吸收先進的設計制造行星減速機技 術,結合市場需求,與同類產品相比具有結構緊湊、傳動效率高、免維護、高精度等特點,深受用戶的普遍歡迎。公司生產的行星減速機、伺服行星減速機、精密行星減速機、減速機等,速比3-1000有二十多種比速可選擇,分一、二、三減速傳動,可滿足不同傳動速比、不同工況的要求。廣泛應用于繞線機、激光設備、自動化線、印刷機床、火焰切割、激光切割、數控機床、工具機械,食品包裝、自動化產業(yè)、工業(yè)機器人等行業(yè)。
AB060-3-S1-P1配套伺服馬達電機專用行星減速機 口罩機專用減速機
類別 |
行星減速機 |
齒輪類型 |
行星式減速機 |
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安裝形式 |
任意方式安裝 |
布局形式 |
同軸式行星式、直角行星式 |
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齒面硬度 |
硬齒面 |
用途 |
減速機 |
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品牌 |
行星齒輪減速機、行星齒輪減速機減速電機 |
型號 |
精密伺服電機專用行星齒輪減速機減速電機 |
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輸入轉速 |
1500-3000(rpm) |
額定功率 |
0.2-10(kw) |
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輸出轉速范圍 |
3-1000(rpm) |
許用扭矩 |
42-10000(N.m) |
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使用范圍 |
精密伺服電機專用行星齒輪減速機減速電機 |
級數 |
一級、二級、三級 |
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減速比 |
3-1000 |
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高周波加熱時,模具與膠料必須保持清潔,否則會產生跳火現象,如有,檢查模具是否燒壞,如有缺口必須補修,如模具不清潔用洗模水。接地線銅片經常受壓易損壞,如有換之。壓縮空氣的水份會積存于水瓶內,每次使用機器前請排除水瓶內的積水。油霧器內的潤滑油若紙于指示線,須加上專用油(潤滑油應采用腐蝕性的油劑如積架(PS-5)機器內應每月清理灰塵一次(特別振蕩器內的積塵)。機械活動部份必須二至三個月加油一次。檢修說明:序號故障現象檢查步驟檢查方法1風機不運轉1)輸入電源線性斷2)風機損壞量輸入電壓22V檢查風機線圈是否燒壞,風葉轉動是否靈活。
配合于交流伺服電機、馬達、直流伺服電機、步進電機、液壓馬達的減速傳動同系列分:AB60、AB90、AB115、AB142、AB180同軸式機座型號,速比:3~100有20個比速可選擇;分一、二級減速傳動;精度:一級傳動精度在2-4弧分,二級傳動精度在4-5弧分;有數百種規(guī)格。 產品型號例如:AB060-3-S1-P1配套伺服馬達電機專用行星減速機。
ADR200L2-30-P2-OP2-32-58-130-165-M8西安筑路機械測試中心副主任謝立揚:間歇式瀝青攪拌設備在使用過程中的節(jié)能措施包括:原材料的管理:冷骨料含水率每減少1%,燃油消耗可降低1%。假如瀝青攪拌設備一年生產25萬噸混合料,每噸油料成本按5元,全年可節(jié)省125萬元。因此做好原材料場地的排水、防雨是十分重要的。降低排煙溫度:排煙溫度每降低4℃,燃油消耗可降低4%。煙氣溫度越高,意味著熱效率越低,能量浪費越大。烘干筒保溫:烘干筒熱效率計算時,一般都假定烘干筒表面熱損失在5%~1%,對烘干筒進行保溫處理,可減少這部分熱量損失。