上海銘琢激光科技有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)激光設(shè)備制造企業(yè)，公司一直執(zhí)著于將激光行業(yè)高新技術(shù)應(yīng)用于中國民族工業(yè)，使激光技術(shù)適用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化應(yīng)用，公司與多家著名大型企業(yè)合作，研發(fā)了適用于電子、太陽能、汽車行業(yè)等自動(dòng)化激光流水線，并得到了客人一致認(rèn)可，公司最新研制的機(jī)型，與韓國通力合作，改進(jìn)外觀設(shè)計(jì)并得到了國外先進(jìn)技術(shù)支持，與同類產(chǎn)品相比有著更大的優(yōu)勢。 

銘琢激光切割是現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術(shù)中最好的切割方法，激光切割的優(yōu)勢在于: 熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切

割 、雖然初期投資大(劣勢)，但加工成本比機(jī)械加工要少50% 。激光切割作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，具有應(yīng)用范圍廣、工藝靈活、加工精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)過程清潔以及便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。

光纖激光器是近幾年激光領(lǐng)域里極其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加工領(lǐng)域光纖激光器有迅速替代傳統(tǒng)的YAG、C02激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,小功率光纖激光器將是第三代最先進(jìn)的工業(yè)加工激光器。光纖激光器具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：光束質(zhì)量好;體積小,重量輕,免維護(hù);風(fēng)冷卻簡單易操作;運(yùn)行成本低,可在工業(yè)環(huán)境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化、柔性化操作等。從整個(gè)激光技術(shù)的發(fā)展來看，光纖激光代表了激光的發(fā)展方向和趨勢，其在工業(yè)、國防等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用前景。

DPE-F1000W-H3015E是上海銘琢激光科技股份有限公司最新研制開發(fā)的具有國際水平的中小功率光纖專用數(shù)控光纖激光板管一體機(jī)

光纖激光板管一體機(jī)主機(jī)

機(jī)床主機(jī)部分是整個(gè)光纖激光板管一體機(jī)的最主要的組成部分，銘琢光纖激光切割機(jī)的切割功能和切割精度都是由主機(jī)部分來實(shí)現(xiàn)的。

主機(jī)部分由床身、切管床身、旋轉(zhuǎn)卡盤、運(yùn)動(dòng)梁、工作臺(tái)、Z軸裝置、操作控制部分，氣路水路等部分組成。通過數(shù)控系統(tǒng)控制X、Y、Z、W軸交流伺服電機(jī)，從而帶動(dòng)切割頭實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，可靠，高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，X方向的運(yùn)動(dòng)行程為3050mm；Y1方向的運(yùn)動(dòng)行程為2450mm；Y2方向的運(yùn)動(dòng)行程為3050mm；采用全封閉式防塵裝置，其中防塵罩重量輕，運(yùn)行可靠；X、Y1、Y2軸直線導(dǎo)軌均采用原裝進(jìn)口的精密產(chǎn)品，采用光電傳感器等精密定位部件，有效地保證了傳動(dòng)的精度；Z軸采用伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠傳動(dòng)；行程兩端有限位開關(guān)控制行程，同時(shí)輔以兩側(cè)的彈性緩沖墊，有效地保證了機(jī)床運(yùn)動(dòng)的安全性；機(jī)床配有潤滑裝置，定期向床身，橫梁，各個(gè)軸部分的運(yùn)動(dòng)部件添加潤滑油，保證運(yùn)動(dòng)部件在良好的狀況下運(yùn)行，提高其使用壽命.

 床身部分:

床身采用整體焊接的方式，退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行加工，其流程為焊接→去應(yīng)力退火→粗加工→振動(dòng)時(shí)效→精加工，較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力，從而大大地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，能長時(shí)間保持機(jī)床的精度。

通過數(shù)控系統(tǒng)控制其伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)梁實(shí)現(xiàn)X方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)行程為3000mm；齒輪齒條和直線導(dǎo)軌采用封閉的防塵裝置。

 運(yùn)動(dòng)梁部分:

運(yùn)動(dòng)梁也采用整體焊接的方式與床身同樣的加工方式保證精度。

運(yùn)動(dòng)梁安裝在床身的成對(duì)精密直線導(dǎo)軌上。橫梁上面裝有優(yōu)質(zhì)直線導(dǎo)軌，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿帶動(dòng)Z軸滑板實(shí)現(xiàn)Y1方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)行程為2450mm；同樣采用防護(hù)罩保護(hù)絲桿與導(dǎo)軌。

 切管部分：

切管床身也是采用整體焊接的方式同樣的加工方式保證精度，活動(dòng)底板裝在成對(duì)的精密直線導(dǎo)軌上。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)齒輪實(shí)現(xiàn)Y2方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡盤旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)管材360°旋轉(zhuǎn)，保證切割精度。

 工作臺(tái)部分:

本機(jī)采用單工作臺(tái)，工作臺(tái)由焊接框架構(gòu)成，上面有支撐工件的支撐柵，工作臺(tái)承重可達(dá)800KG；工作臺(tái)周邊設(shè)有萬向滾珠，工作臺(tái)側(cè)面安裝板料夾緊裝置，能牢固地將板料固定在工作臺(tái)上，使激光切割時(shí)板料不會(huì)移動(dòng)；

工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有除塵排煙裝置，在床身內(nèi)部設(shè)有除塵抽風(fēng)系統(tǒng)可有效將切割區(qū)域煙塵排出。工作臺(tái)底部裝有廢料車，方便廢料清除。