數(shù)控石墨機(jī)制造廠家鑫騰輝數(shù)控依托國(guó)際強(qiáng)大互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢(shì)，招攬眾多優(yōu)秀人才，?？崎_發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)專用數(shù)控精雕機(jī)，種類較多：模具專用精雕機(jī)，石墨專用精雕機(jī)，陶瓷專用數(shù)控精雕機(jī)等，豐富現(xiàn)貨庫(kù)存。產(chǎn)品加工精度高，機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，生產(chǎn)效率高，本公司產(chǎn)品一律廠家直銷。因產(chǎn)品性質(zhì)特殊，需專業(yè)定制，產(chǎn)品報(bào)價(jià)均須咨詢客服或來電咨詢，180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎新老客戶來廠考察！

 石墨加工銑刀具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。       石墨電極材料加工的主要刀具磨損區(qū)域?yàn)榍暗睹婧秃蟮睹?。在前刀面上，刀具與破碎切屑區(qū)的沖擊接觸產(chǎn)生沖擊磨粒磨損，沿工具表面滑動(dòng)的切屑產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦磨損。 影響石墨加工銑刀磨損的幾點(diǎn)事項(xiàng)：   1、刀具材料。石墨加工銑刀材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。對(duì)于石墨刀具，普通的涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的；對(duì)于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的。石墨刀1.jpg   2、石墨加工銑刀的幾何角度   石墨加工銑刀選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動(dòng)，反過來，石墨工件也不容易崩缺；

  （1）前角，采用負(fù)前角加工石墨時(shí)，刀具刃口強(qiáng)度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負(fù) 前角值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢(shì)，采用正前角加工時(shí)，隨著前角的增大，刀具刃口強(qiáng)度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時(shí)，切削阻力大，增大了切削振動(dòng)，采用大正前角加工時(shí)，刀具磨損嚴(yán)重，切削振動(dòng)也較大。   （2）后角，如果后角的增大，則刀具刃口強(qiáng)度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振動(dòng)加強(qiáng)。   （3）螺旋角，螺旋角較小時(shí)，同一切削刃上同時(shí)切入石墨工件的刃長(zhǎng)，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而石墨加工銑刀磨損、銑削力和切削振動(dòng)都是大的。當(dāng)螺旋角去較大時(shí)，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動(dòng)也都有所增大。

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