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主軸制動器摩擦片ZSDC90-生產(chǎn)廠家

數(shù)量(臺) 價(jià)格
10000 150.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 河南 焦作市
  • 發(fā)布日期:2023-06-19
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咨詢電話:131-3793-3875
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焦作精箍制動器有限公司

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  • 聯(lián)系人:張明明
  • 手機(jī):13137933875
  • 電話:0391-7435009
  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營獨(dú)資企業(yè)
  • 所在地區(qū):河南 焦作市
  • 家家通積分:28095分

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詳細(xì)參數(shù)

產(chǎn)品詳情

主軸制動器摩擦片ZSDC90-生產(chǎn)廠家主軸制動器維修介紹

可維修覆蓋
主機(jī)廠:
GE、Gamesa、安訊能、金風(fēng)、國電聯(lián)合動力、華銳風(fēng)電、東汽、明陽、遠(yuǎn)景能源、運(yùn)達(dá)、蘇司蘭、銀星等

制動器廠:
Svendborg、Antec、SIME、KTR、SIBRE

 高速軸剎車片ZSDC120-使用和安裝安全管理技術(shù)安全集中管理控制與審計(jì)分析技術(shù);面向網(wǎng)絡(luò)日志報(bào)警流量等數(shù)據(jù)的安全綜合分析與管理技術(shù);安全策略和安全控制措施配置分發(fā)及審核的管理技術(shù)等能源人都在看,點(diǎn)擊右上角加'關(guān)注'北極星風(fēng)力發(fā)電網(wǎng)訊一葉片內(nèi)部結(jié)構(gòu)膠流掛脫落形成機(jī)理葉片是風(fēng)電機(jī)組吸收風(fēng)能的主要部件,每臺機(jī)組一般配置三支葉片,控制系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)速高低調(diào)節(jié)槳距角大小,從而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。嚴(yán)格來講,三支葉片應(yīng)該進(jìn)行動平衡實(shí)驗(yàn)檢測,但由于葉片長度較大,生產(chǎn)廠家無法進(jìn)行葉片的動平衡實(shí)驗(yàn)。為了盡量保證三支葉片的動平衡,葉片生產(chǎn)廠通常檢測每支葉片的重量和,必要時(shí)進(jìn)行配重,把位置相同重量一樣的三支葉片編為一組,裝在一臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片在生產(chǎn)過程中,上下殼體合模粘接葉片前緣粘接后緣粘接腹板與上下殼體粘接,如下圖所示時(shí)需要保證粘接面積和粘接強(qiáng)度,在粘接面上涂抹的結(jié)構(gòu)膠必須充盈,因此合模后結(jié)構(gòu)膠必然有擠出,在粘接部位形成流掛。在葉片運(yùn)行一段時(shí)間后,由于葉片承受風(fēng)載荷,反復(fù)彎曲變形,這些流掛就會發(fā)生脫落,掉在葉片內(nèi)部。二結(jié)構(gòu)膠流掛對機(jī)組運(yùn)行影響分析掉落在葉片內(nèi)部的結(jié)構(gòu)膠流掛,因在三支葉片掉落的位置數(shù)量是隨機(jī)的,打破了三支葉片生產(chǎn)時(shí)的動平衡。這些脫落的流掛,在低轉(zhuǎn)速時(shí)隨著葉片轉(zhuǎn)動而在葉片內(nèi)部上下運(yùn)動,形成嘩啦嘩啦的聲音;如果機(jī)組葉片在某種情況下高速轉(zhuǎn)動,就可能引起機(jī)組劇烈振動,甚至造成倒塌事故。葉片內(nèi)部脫落的結(jié)構(gòu)膠流掛對風(fēng)電機(jī)組造成的影響如下運(yùn)行噪音脫落的流掛引起的噪音和葉片轉(zhuǎn)速相關(guān),當(dāng)葉片轉(zhuǎn)動引起的離心加速度V/R小于重力加速度g時(shí),脫落的流掛隨著葉片轉(zhuǎn)動而上下移動。帶有脫落流掛的葉片在上垂直位時(shí),脫落的流掛會在重力作用下下落,從葉尖落到葉根形成噪音;帶有脫落流掛的葉片在下垂直位時(shí),脫落的流掛又會在離心力和重力的疊加作用下加速下落,從葉根落到葉尖并撞擊葉尖,再次形成噪音;即低速運(yùn)行時(shí),每支葉片隨葉輪旋轉(zhuǎn)一周會出生二次噪聲。當(dāng)葉片轉(zhuǎn)速升高,轉(zhuǎn)動引起的離心加速度V/R大于重力加速度g時(shí),脫落的流掛就會被離心力甩至葉尖,隨葉片轉(zhuǎn)動,不再發(fā)出嘩啦嘩啦的聲響。振動低速運(yùn)行時(shí)的撞擊振動。當(dāng)V/Rg時(shí),脫落的流掛在葉片內(nèi)上下移動對葉片根部和葉尖的反復(fù)沖擊引起的撞擊振動。這種振動的頻率較低,對機(jī)組的沖擊危害不太大。受控狀態(tài)下高速運(yùn)行時(shí)的葉片不平衡振動。當(dāng)V/Rg時(shí),葉片內(nèi)部脫落的流掛在葉尖部位,使三支葉片動平衡遭受破壞,從而引起機(jī)組振動。這種振動的頻率隨著葉片的轉(zhuǎn)速升高而升高,離心力也隨著葉片轉(zhuǎn)速的升高而增大,從而導(dǎo)致更嚴(yán)重的不平衡。機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后由于變槳控制系統(tǒng)的介入,葉片轉(zhuǎn)速不再升高,振動頻率和離心力可穩(wěn)定在某一個(gè)數(shù)值。以某品牌/.MW風(fēng)機(jī)為例,風(fēng)輪額定轉(zhuǎn)速.r/min,葉片直徑米,由于葉尖空間狹小,假設(shè)脫落流掛停留在葉輪半徑0米處,一支葉片內(nèi)脫落流掛重kg,其隨葉片在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動形成的離心力可以由下式計(jì)算得出離心力F=MV/R式中M=kg,R=0mV是葉尖線速度V由以下公式計(jì)算得出V=nлD/0=..0/0≈m/sF=MV/R=/0=0N即單支葉片內(nèi)kg的脫落流掛隨葉片在額定轉(zhuǎn)速.r/min下轉(zhuǎn)動給機(jī)組帶來了額外的0N頻率為.Hz的不平衡旋轉(zhuǎn)動載荷,必然引起機(jī)組的運(yùn)行振動。失控狀態(tài)下高速運(yùn)行導(dǎo)致的事故。當(dāng)控制系統(tǒng)失效等原因,風(fēng)機(jī)發(fā)生飛車時(shí),即使機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速葉片轉(zhuǎn)速還會繼續(xù)升高,上述脫落流掛造成的離心力將以與轉(zhuǎn)速成平方關(guān)系的方式增加假設(shè)風(fēng)機(jī)飛車后葉片轉(zhuǎn)速達(dá)到00r/min,則V=00.0/0≈m/sF=/0≈,N≈.t即這個(gè)kg的脫落流掛在隨葉輪00r/min轉(zhuǎn)速下,對機(jī)組形成了約.噸的離心力,機(jī)組在如此大的周期性離心力作用下將產(chǎn)生劇烈的振動,同時(shí)對塔架中下部產(chǎn)生巨大的彎曲力矩,在振動和巨大彎曲力矩的疊加作用下,可以在幾分鐘內(nèi)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)倒塌。三典型案例分析案例一0年月日,寧夏某風(fēng)電場發(fā)生的.MW風(fēng)機(jī)倒塌事故。事故概況0年月日,風(fēng)電場五人對C0號機(jī)組進(jìn)行日常維護(hù),約維護(hù)工作結(jié)束,兩位風(fēng)機(jī)輪轂維護(hù)人員出輪轂,并搖出葉輪鎖定位銷,關(guān)閉液壓站高速制動器控制閥,液壓剎車鉗打開,葉輪開始旋轉(zhuǎn)。其中一位運(yùn)維人員發(fā)現(xiàn)異常后,于'按下“手動急停按鈕”,停機(jī)失敗。'C0風(fēng)機(jī)報(bào)“超速故障”信號,輪轂維護(hù)人員大聲提醒“跑槳啟機(jī)了”。0,手動采取高速軸制動試圖停車,風(fēng)機(jī)報(bào)“本地手動停止液壓剎車未釋放”故障,但剎車未動作,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速快速上升。機(jī)艙名人員立即開始緊急依次通過爬梯下塔。風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到.rpm。C0風(fēng)機(jī)發(fā)生倒塌。事故記錄PLC控制器分鐘數(shù)據(jù)記錄至區(qū)間C0機(jī)組高速軸剎車進(jìn)行了釋放操作,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速從0rpm開始上升,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速為.rpm,最小轉(zhuǎn)速為0rpm,平均轉(zhuǎn)速為0.0rpm;主軸轉(zhuǎn)速為0.rpm,最小轉(zhuǎn)速為0rpm,平均轉(zhuǎn)速為.rpm。風(fēng)機(jī)SCADA系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)故障記錄'進(jìn)行了機(jī)艙急停操作;'機(jī)組激活發(fā)電機(jī)超速故障;'激活主軸超速故障;可知'機(jī)組的轉(zhuǎn)速低于0rpm發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速軟件保護(hù)值為0rpm。,風(fēng)機(jī)SCADA系統(tǒng)報(bào)“塔底急?!惫收?,此時(shí)塔筒劇烈晃動,機(jī)組振動值為0.0g,超出0.g的規(guī)定值,導(dǎo)致常閉觸點(diǎn)的塔底急停線路斷電。,風(fēng)機(jī)SCADA系統(tǒng)報(bào)“剎車盤磨損”,此時(shí)機(jī)艙晃動加劇,聯(lián)軸器已不規(guī)則運(yùn)行導(dǎo)致剎車盤磨損。,風(fēng)機(jī)附近人員電話上報(bào)C0飛車,風(fēng)機(jī)倒塌。C0風(fēng)機(jī)層塔筒與層塔筒脫開,塔筒法蘭連接螺栓全部斷裂,層及以上塔筒連同機(jī)艙整體傾倒,層塔筒未傾倒且未見明顯異常。事故分析根據(jù)C0風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄風(fēng)機(jī)飛車,風(fēng)輪轉(zhuǎn)速達(dá)到0r/min便導(dǎo)致了機(jī)組劇烈振動晃動致使風(fēng)機(jī)倒塌。該起事故的調(diào)查報(bào)告沒有特別說明風(fēng)機(jī)倒塌前有葉片折斷或解體發(fā)生,由此可以斷定必然是三支葉片的動平衡受到了破壞,使機(jī)組產(chǎn)生劇烈振動加晃動直至倒塌。案例二0年0月日,某風(fēng)電場發(fā)生的.MW機(jī)組倒塌事故。事故概況0年0月日時(shí)分,某風(fēng)電場A0號.MW機(jī)組通訊消失,運(yùn)行值班員通知檢修班長,檢修班長匯報(bào)給風(fēng)電場專責(zé)人,并組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。時(shí)0分檢修人員到達(dá)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)A0號風(fēng)機(jī)已倒塌,下段塔筒法蘭與基礎(chǔ)環(huán)法蘭顆連接螺栓全部斷裂。經(jīng)現(xiàn)場查勘,塔筒傾倒過程中有約0度旋轉(zhuǎn),下段塔筒有局部彎曲變形,筒身圓形改變?yōu)闄E圓形,基礎(chǔ)環(huán)法蘭有局部向上變形;機(jī)艙脫離塔頂距塔筒倒塔方向左側(cè)0米左右,機(jī)艙本體外殼呈碎裂狀態(tài);三支葉片嚴(yán)重?fù)p壞,其中一支葉片距根部-米左右斷裂飛出距塔基約米,葉片斷裂處呈撕裂狀,另兩只葉片雖未脫離輪轂但損壞嚴(yán)重。A0風(fēng)機(jī)在通訊消失前并未報(bào)故障。再則由于風(fēng)機(jī)數(shù)據(jù)信息上傳服務(wù)器的儲存方式原因,能夠在服務(wù)器上提取的數(shù)據(jù)信息僅是時(shí)分秒之前的0分鐘平均數(shù)據(jù),調(diào)取A0號風(fēng)機(jī)時(shí)分秒之前的0分鐘平均數(shù)據(jù),記錄期間風(fēng)機(jī)風(fēng)速為.m/s有功功率.kW發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速0.轉(zhuǎn)/分。那么從時(shí)分到風(fēng)機(jī)通訊消失的時(shí)分這段時(shí)間機(jī)組運(yùn)行過程中發(fā)生了什么。是什么神秘的力量把斷掉的那支葉片甩到了米之外。而另外兩支葉片與輪轂還連在一起。事故分析根據(jù)理論分析和經(jīng)驗(yàn)判斷,完全有理由確定風(fēng)機(jī)在倒塌前發(fā)生了飛車。葉輪高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致其中一支葉片斷裂飛出,葉輪隨之失去動平衡,剩余兩支葉片繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下產(chǎn)生劇烈振動和晃動,直至倒塌。案例三0年月日,甘肅民勤周家井風(fēng)電場倒塌傷亡事故。于0年月日,民勤航天新能源#MW機(jī)組在進(jìn)行定檢工作時(shí)發(fā)生風(fēng)機(jī)飛車致機(jī)組倒塌,造死亡,人重傷,人輕傷的惡性事故。目前還未看到詳細(xì)的事故機(jī)組運(yùn)行記錄和完整的事故調(diào)查報(bào)告,僅從公開信息了解到事故發(fā)生的大概過程。事故概況月日,#風(fēng)機(jī)進(jìn)行定檢時(shí)未進(jìn)行收槳操作,三支葉片均停在0°左右的開槳位置,當(dāng)時(shí)風(fēng)速約m/s。定檢人員出現(xiàn)操作錯(cuò)誤,松開了機(jī)組剎車,致使風(fēng)機(jī)啟動,失去控制發(fā)生飛車。風(fēng)機(jī)在槳葉全開狀態(tài)下持續(xù)空轉(zhuǎn),迅速加速進(jìn)入超速狀態(tài),其中一只葉片無法承受過大的離心力而開裂折斷,另外兩支葉片則繼續(xù)高速轉(zhuǎn)動,機(jī)組失去了動平衡,在兩支葉片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大離心力作用下機(jī)組劇烈振動和晃動,最終導(dǎo)致了風(fēng)機(jī)倒塌。四總結(jié)從上面的分析和風(fēng)機(jī)事故案列,可以看到三支葉片的動平衡對機(jī)組的安全運(yùn)行至關(guān)重要,葉片的動平衡破壞以后機(jī)組會發(fā)生振動和晃動,失去控制后就會造成機(jī)組倒塌。風(fēng)機(jī)倒塌的案例很多,大多與三支葉片失去動平衡相關(guān)。葉片內(nèi)部結(jié)構(gòu)膠流掛脫落,在葉片內(nèi)部隨葉片旋轉(zhuǎn)則會破壞葉片之間的動平衡,雖然在風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)速下不會對風(fēng)機(jī)安全造成致命傷害,但在高轉(zhuǎn)速下則會產(chǎn)生巨大的離心力,使機(jī)組產(chǎn)生劇烈振動和晃動,嚴(yán)重的會導(dǎo)致葉片解體,風(fēng)機(jī)倒塌。因此,葉片制造過程中造成的結(jié)構(gòu)膠擠出形成流掛,如果在機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后脫落,則需要在機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)及時(shí)取出,減少機(jī)組振動和噪聲,同時(shí)也可以降低機(jī)組倒塌發(fā)生幾率。免責(zé)聲明以上內(nèi)容轉(zhuǎn)載自北極星電力新聞網(wǎng),所發(fā)內(nèi)容不代表本平臺立場。全國能源信息平臺聯(lián)系電話00-0,郵箱[email protected],地址北京市朝陽區(qū)金臺西路號人民日報(bào)社舉報(bào)/反饋。主軸制動器摩擦片ZSDC90-生產(chǎn)廠家

一、項(xiàng)目背景介紹

1、高速軸制動器常見故障

---制動器漏油

---摩擦片磨損不對稱

---剎車盤刮傷

---摩擦片不耐磨

 主軸制動器摩擦片

2、高速軸制動器故障給業(yè)主帶來諸多風(fēng)險(xiǎn)

---漏油導(dǎo)致剎車力急劇下降,剎不住車,極端情況導(dǎo)致飛車

---滲漏的油液在高速剎車高溫下極易引發(fā)火災(zāi),造成重大損失

---摩擦片磨損不對稱,導(dǎo)致磨損報(bào)警失效,出現(xiàn)鋼背與剎車盤直接磨損的情況,損壞剎車盤,甚至引起火災(zāi)

---高速下,性能不好摩擦片甩出的火星可能引發(fā)火災(zāi)

 主軸制動器摩擦片ZSDC90-生產(chǎn)廠家主軸制動器摩擦片ZSDC90-生產(chǎn)廠家如果選用剎車片的硬度大于剎車盤或者剎車片使用時(shí)間過長能源人都在看,點(diǎn)擊右上角加'關(guān)注'北極星風(fēng)力發(fā)電網(wǎng)訊0年月日,黑龍江某風(fēng)電場#風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行中葉輪發(fā)生飛車,段塔筒上端折斷,機(jī)艙葉輪和第三段塔筒墜落。事件發(fā)生后,集團(tuán)公司生技部及時(shí)組織開展調(diào)查和分析工作,組織召開專題分析會議。有關(guān)情況通報(bào)如下一風(fēng)電場基本情況該風(fēng)電場位于黑龍江省,風(fēng)電場總裝機(jī)容量.MW,分兩期建設(shè),其中一期工程00年月并網(wǎng)發(fā)電,00年0月退出質(zhì)保;二期工程00年月并網(wǎng)發(fā)電,0年月退出質(zhì)保。#風(fēng)電機(jī)組為一期風(fēng)電機(jī)組。二事件經(jīng)過0年月日時(shí)00分,風(fēng)電場環(huán)境溫度-℃,#風(fēng)電機(jī)組平均風(fēng)速m/s。風(fēng)電場運(yùn)行值班人員通過scada監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)#風(fēng)電機(jī)組報(bào)FM發(fā)電機(jī)超速故障,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速0轉(zhuǎn)/分鐘。月日時(shí)0分,風(fēng)電場運(yùn)行值班人員通知檢修人員前往#風(fēng)電機(jī)組就地檢查。月日時(shí)分,風(fēng)電場檢修人員到達(dá)#風(fēng)電機(jī)組機(jī)位,發(fā)現(xiàn)一只葉片葉尖正常甩出,另外兩只葉片葉尖小部分甩出,塔基控制屏顯示風(fēng)速約m/s,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速約00轉(zhuǎn)/分鐘,機(jī)組處于超速運(yùn)行狀態(tài)。檢修人員通過手動控制停機(jī)手動控制偏航觸發(fā)塔基急停按鈕等操作無效。月日時(shí)分,將#風(fēng)電機(jī)組對應(yīng)集電線路由運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)備用狀態(tài),切斷機(jī)組控制電源,機(jī)組轉(zhuǎn)速未下降。同時(shí)啟動電力設(shè)備事件應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急處置小組,指導(dǎo)開展應(yīng)急處置工作。月日時(shí)0分,在#風(fēng)電機(jī)組周圍及通往機(jī)位道口采取安全隔離措施,防止無關(guān)人員進(jìn)入。月日時(shí)分,將#風(fēng)電機(jī)組所在集電線路由備用狀態(tài)轉(zhuǎn)運(yùn)行狀態(tài),恢復(fù)機(jī)組控制系統(tǒng)供電電源,風(fēng)機(jī)狀態(tài)未變化,轉(zhuǎn)速未下降。0年月日時(shí)0分,在中控室越過機(jī)組通訊模塊直連#風(fēng)電機(jī)組控制器進(jìn)行遠(yuǎn)程偏航,未成功。月日時(shí)分,將#風(fēng)電機(jī)組所在集電線路由運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)備用狀態(tài),防止電氣短路引起森林火災(zāi)。月日凌晨至傍晚,風(fēng)速保持在m/s左右,#風(fēng)電機(jī)組發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速維持在00-00轉(zhuǎn)/分鐘左右。為防止火災(zāi)事故發(fā)生,從臨近風(fēng)電場抽調(diào)人員和滅火裝置,做好防火各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。月日0時(shí)分,#風(fēng)電機(jī)組飛車倒塔,段塔筒上端折斷,機(jī)艙葉輪和第三段塔筒墜落。月日,成立事件聯(lián)合調(diào)查組,對風(fēng)機(jī)倒塔事件進(jìn)行調(diào)查分析。三事件原因一原因分析.月日時(shí)分0秒,#風(fēng)電機(jī)組處于大功率發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài),時(shí)分0秒機(jī)組主斷路器跳開,風(fēng)電機(jī)組脫網(wǎng)。由于0年月風(fēng)電場一期風(fēng)電機(jī)組SCADA服務(wù)器損壞,經(jīng)主機(jī)廠家遠(yuǎn)程修復(fù)后,機(jī)組監(jiān)控功能恢復(fù)正常,但時(shí)鐘功能數(shù)據(jù)庫存儲功能異常,遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)無法存儲歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),因無相關(guān)歷史數(shù)據(jù)記錄,風(fēng)電機(jī)組停機(jī)原因無法查證,事件后檢查發(fā)現(xiàn)大功率發(fā)電機(jī)接觸器觸點(diǎn)有燒熔,BC相間絕緣材料過熱碳化嚴(yán)重,推斷因接觸器接觸不良而發(fā)熱,繼而導(dǎo)致BC相拉弧短路,機(jī)組主斷路器跳閘,主控控制葉尖液壓制動系統(tǒng)動作,其中一只葉尖正常甩出,另兩只葉尖未完全甩出,在風(fēng)力作用下,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速迅速升高,發(fā)電機(jī)超速觸發(fā)安全鏈動作,高速軸剎車制動,因葉輪轉(zhuǎn)矩大于高速軸制動轉(zhuǎn)矩,高速軸剎車無法有效制動,機(jī)組長時(shí)間超速且葉輪氣動不平衡,達(dá)到塔筒疲勞載荷,引發(fā)風(fēng)機(jī)倒塔。.通過對葉尖制動部件拆解發(fā)現(xiàn)兩只未正常甩出葉尖制動盒內(nèi)支架因在葉尖收回過程中與彈簧套筒碰撞發(fā)生變形,支架與彈簧套筒卡澀造成支架與彈簧套筒中心線發(fā)生偏移,導(dǎo)致在進(jìn)行葉片甩出過程中,限位擋圈與支架卡死而無法正常甩出。.根據(jù)報(bào)警歷史記錄時(shí)分0秒高速軸制動器啟動剎車,時(shí)0分秒高速軸制動片磨損至極限。現(xiàn)場檢查高速軸制動系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)剎車盤磨損嚴(yán)重,剎車片已摩擦至極限位置,說明高速軸剎車正常抱閘,但因葉輪超速運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)矩大于制動轉(zhuǎn)矩而無法有效起到制動作用。.時(shí)分秒機(jī)組振動傳感器觸發(fā),說明此時(shí)機(jī)組在超速運(yùn)行狀態(tài)下振動較大,塔筒疲勞載荷增大。.機(jī)組持續(xù)保持超速運(yùn)行狀態(tài),機(jī)組在超速觸發(fā)安全鏈后無法復(fù)位,采取手動停機(jī)手動偏航觸發(fā)急停按鈕等操作無效。二分析結(jié)論綜上分析,風(fēng)電機(jī)組倒塔原因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在故障停機(jī)過程中葉尖制動盒內(nèi)支架與彈簧套筒碰撞發(fā)生變形,導(dǎo)致限位擋圈卡死,葉尖無法正常甩出,機(jī)組長時(shí)間超速且葉輪氣動不平衡,達(dá)到塔筒疲勞載荷,引發(fā)風(fēng)機(jī)倒塔。四暴露的主要問題一運(yùn)行管理不到位。一是0年月scada監(jiān)控系統(tǒng)服務(wù)器損壞修復(fù)后,導(dǎo)致運(yùn)行數(shù)據(jù)不能正常存儲時(shí)間顯示不準(zhǔn)確等問題,至今未有效解決,造成歷史數(shù)據(jù)記錄不全時(shí)間錯(cuò)亂無法有效查看和分析機(jī)組真實(shí)運(yùn)行情況等問題;二是監(jiān)控系統(tǒng)無聲光報(bào)警功能,無法有效發(fā)揮告警提醒作用;三是資料管理存在漏洞,未及時(shí)對風(fēng)電機(jī)組設(shè)計(jì)調(diào)試運(yùn)維等資料進(jìn)行收集保存。二檢修管理不到位。一是定期檢修工作存在缺項(xiàng)漏項(xiàng)情況。如葉片葉尖制動盒內(nèi)彈簧套筒支架擋圈導(dǎo)向套導(dǎo)向軸等重要?jiǎng)幼鞑考酝哆\(yùn)以來未開展維護(hù)檢修工作,存在一定安全隱患。二是大功率發(fā)電機(jī)并網(wǎng)接觸器觸點(diǎn)燒損頻繁,0年損壞臺次,未引起足夠重視,未及時(shí)分析接觸器觸點(diǎn)頻繁燒損原因,也未及時(shí)采取有效治理措施。三技術(shù)監(jiān)督管理不到位。風(fēng)場生產(chǎn)管理人員沒有葉片葉尖制動盒圖紙和相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)要求,自投產(chǎn)以來從未進(jìn)行過檢查維護(hù),事件后排查發(fā)現(xiàn)該風(fēng)電場臺風(fēng)電機(jī)組只葉片葉尖制動盒內(nèi)支架存在變形情況,由于技術(shù)力量薄弱,支架變形普遍問題未在日常技術(shù)監(jiān)督工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)防范,導(dǎo)致故障擴(kuò)大。技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目存在漏項(xiàng)情況,振動擺錘位置未定期進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。四集團(tuán)公司管理要求執(zhí)行落實(shí)不到位。風(fēng)電機(jī)組剎車盤下部線纜未采取有效防火保護(hù)措施,存在機(jī)艙著火安全隱患。五防范措施及要求一立即開展整治工作。要深刻吸取事件教訓(xùn),針對本次事件暴露的問題,立即開展隱患排查和治理工作,重點(diǎn)排查葉尖制動盒機(jī)構(gòu)是否存在變形卡澀發(fā)電機(jī)并網(wǎng)接觸器是否存在異常風(fēng)電機(jī)組頻發(fā)故障或告警信息有無及時(shí)檢查和處理,及時(shí)消除設(shè)備隱患,避免類似事件發(fā)生。二規(guī)范運(yùn)行管理。盡快研究制定出個(gè)性化的安全措施,確保在運(yùn)機(jī)組的安全。同時(shí)要研究修訂風(fēng)電機(jī)組飛車倒塔應(yīng)急預(yù)案,完善現(xiàn)場應(yīng)急處置方案,開展應(yīng)急演練。三加強(qiáng)檢修管理。進(jìn)一步完善檢修規(guī)程,將葉片葉尖制動盒機(jī)構(gòu)維護(hù)檢修工作納入定期檢修項(xiàng)目,重點(diǎn)檢查支架是否變形支架與彈簧套筒是否卡澀鋼絲繩是否松動導(dǎo)向軸和導(dǎo)向套動作是否可靠等,避免定期檢修工作出現(xiàn)缺項(xiàng)漏項(xiàng)情況,并要保證檢修質(zhì)量。四加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督管理。按要求對風(fēng)電機(jī)組主要傳感器,如振動超速等傳感器定期進(jìn)行檢查校驗(yàn),確保各傳感器可靠動作。按要求開展葉片葉尖制動測試大功率發(fā)電機(jī)接觸器檢查試驗(yàn)等工作,加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備存在的隱患。五加強(qiáng)集團(tuán)公司有關(guān)文件要求的執(zhí)行落實(shí)力度。嚴(yán)格落實(shí)集團(tuán)公司隱患排查治理防止風(fēng)電機(jī)組重大設(shè)備事故技術(shù)要求等文件要求。按照要求對剎車盤周圍可燃物采取有效自動消防措施,防止著火或火勢蔓延。六研究徹底解決方案。針對目前機(jī)組投運(yùn)時(shí)間長發(fā)電效率低安全隱患大等現(xiàn)狀,系統(tǒng)研究整機(jī)替換徹底解決方案,加強(qiáng)與當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)及設(shè)計(jì)單位溝通,積極爭取相關(guān)政策,加快推進(jìn)整機(jī)替換工作。七深刻吸取教訓(xùn)。各相關(guān)單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)本次事件通報(bào),深刻吸取事件教訓(xùn),舉一反三,針對性開展隱患排查和治理工作,及時(shí)消除設(shè)備隱患。要充分認(rèn)識目前風(fēng)電機(jī)組安全形勢依然嚴(yán)峻,隱患治理工作刻不容緩,同時(shí)要避免僥幸心理,提高安全防范意識。免責(zé)聲明以上內(nèi)容轉(zhuǎn)載自北極星電力新聞網(wǎng),所發(fā)內(nèi)容不代表本平臺立場。全國能源信息平臺聯(lián)系電話00-0,郵箱[email protected],地址北京市朝陽區(qū)金臺西路號人民日報(bào)社舉報(bào)/反饋。

3、高速軸制動器故障原因分析(漏油)

---國外早期制動器技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷

---生產(chǎn)制造工藝控制不良(如鑄件砂孔)

---密封件使用超壽命,老化

---保養(yǎng)不到位,液壓油清潔度不達(dá)標(biāo)

---活塞工藝設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致活塞表面磨損嚴(yán)重,尺寸超差

高速軸制動器故障原因分析(磨損不對稱)

---浮動系統(tǒng)關(guān)鍵復(fù)位及定位彈簧失效 主軸制動器摩擦片ZSDC90-生產(chǎn)廠家

---更換摩擦片后,未按規(guī)程正確對中(單邊與剎車盤間隙約為1mm

---制動器液壓后,油缸內(nèi)部殘余有壓力,復(fù)位彈簧無法把摩擦片復(fù)位

---摩擦片材質(zhì)原因按照各型軍機(jī)空重和碳纖維復(fù)合材料占比碳纖維占比計(jì)算由于航空碳纖維復(fù)材的性能和工藝的要求享有國內(nèi)工業(yè)制動器行業(yè)股的華伍股份,00年后快速進(jìn)入風(fēng)電市場,布局風(fēng)電制動,發(fā)展到目前,在風(fēng)電制動器領(lǐng)域,華伍股份已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平,占據(jù)了國內(nèi)市場0%以上的份額,穩(wěn)居前列,主要客戶基本涵蓋了國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備主機(jī)廠商,包括金風(fēng)科技湘電股份廣東明陽上海電氣遠(yuǎn)景新能源等,風(fēng)電偏航制動在國內(nèi)繼續(xù)保持市場領(lǐng)先地位。0年-月,華伍股份實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入.0億元,同比增長.%,實(shí)現(xiàn)歸屬公司股東凈利潤為.萬元,同比增長.%。其中風(fēng)電產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)銷售收入.億元,較去年同期增長%。去年,華伍股份通過對風(fēng)電產(chǎn)品的技術(shù)改造和產(chǎn)品升級,進(jìn)一步增強(qiáng)了產(chǎn)品市場競爭力,提升了客戶認(rèn)可度。據(jù)悉,華伍股份還針對國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化出現(xiàn)的各式疑難雜癥,創(chuàng)新式開辟了“風(fēng)電用摩擦材料”的研制開發(fā),成為了國內(nèi)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)風(fēng)電裝備制造業(yè)跨越式發(fā)展過程中的里程碑式成就,且已進(jìn)入MW風(fēng)機(jī)掛機(jī)試驗(yàn)驗(yàn)收階段,這項(xiàng)成果將成為海上風(fēng)電以及陸上被動式風(fēng)電偏航制動器制動摩擦材料國產(chǎn)化的安全使用帶來。華伍股份方面披露,去年末公司在風(fēng)力發(fā)電行業(yè)擁有的客戶數(shù)達(dá)到家,有效客戶數(shù)家。0年,華伍股份已經(jīng)成為西門子中國的制動系統(tǒng)供應(yīng)商,0年開始為西門子供貨。業(yè)內(nèi)人士表示,在我國風(fēng)電行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策驅(qū)動的大環(huán)境下,市場需求持續(xù)旺盛,工業(yè)制動器國產(chǎn)化是最確定的受益方向。據(jù)了解,華伍股份方面也正緊跟風(fēng)電行業(yè)發(fā)展趨勢,研制大兆瓦機(jī)制動產(chǎn)品,為客戶新機(jī)型的推出提供制動系統(tǒng)方面的技術(shù)支持。CIS來源證券時(shí)報(bào)網(wǎng)舉報(bào)/反饋。主軸制動器摩擦片ZSDC90-生產(chǎn)廠家主軸制動器摩擦片

風(fēng)電高速軸卡鉗BSFB600-使用和安裝:http://sichu123.com/jdzjnews/k4_5331814.html

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