產(chǎn)品詳情
風(fēng)電高速軸制動器STZD-0300-002-使用和安裝主軸制動器維修介紹
可維修覆蓋
主機廠:
GE、Gamesa、安訊能、金風(fēng)、國電聯(lián)合動力、華銳風(fēng)電、東汽、明陽、遠(yuǎn)景能源、運達、蘇司蘭、銀星等
制動器廠:
Svendborg、Antec、SIME、KTR、SIBRE 等
一、項目背景介紹
1、高速軸制動器常見故障
---制動器漏油
---摩擦片磨損不對稱
---剎車盤刮傷
---摩擦片不耐磨
2、高速軸制動器故障給業(yè)主帶來諸多風(fēng)險
---漏油導(dǎo)致剎車力急劇下降,剎不住車,極端情況導(dǎo)致飛車
---滲漏的油液在高速剎車高溫下極易引發(fā)火災(zāi),造成重大損失
---摩擦片磨損不對稱,導(dǎo)致磨損報警失效,出現(xiàn)鋼背與剎車盤直接磨損的情況,損壞剎車盤,甚至引起火災(zāi)
---高速下,性能不好摩擦片甩出的火星可能引發(fā)火災(zāi)
3、高速軸制動器故障原因分析(漏油)
---國外早期制動器技術(shù)設(shè)計缺陷
---生產(chǎn)制造工藝控制不良(如鑄件砂孔)
---密封件使用超壽命,老化
---保養(yǎng)不到位,液壓油清潔度不達標(biāo)
---活塞工藝設(shè)計缺陷,導(dǎo)致活塞表面磨損嚴(yán)重,尺寸超差
高速軸制動器故障原因分析(磨損不對稱)
---浮動系統(tǒng)關(guān)鍵復(fù)位及定位彈簧失效
---更換摩擦片后,未按規(guī)程正確對中(單邊與剎車盤間隙約為1mm)
---制動器液壓后,油缸內(nèi)部殘余有壓力,復(fù)位彈簧無法把摩擦片復(fù)位
---摩擦片材質(zhì)原因風(fēng)電高速軸制動器 王金剛侯永強河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司新鄉(xiāng)00摘要水電建設(shè)礦產(chǎn)采掘等項目需開挖直徑幾米到幾十米不等,深幾十米到幾百米不等的豎井,豎井分為引水壓力豎井出線豎井通風(fēng)豎井調(diào)壓豎井等。豎井從開挖到支護,以及井內(nèi)設(shè)備材料器具的吊運都需起重設(shè)備來完成。起重設(shè)備在狹小的空間內(nèi)使用,還需考慮起重設(shè)備的安裝等因素。當(dāng)橋架類起重機起升高度超過0m臂架類型起重機起升高度超過0m時,鋼絲繩卷繞系統(tǒng)一般要特殊考慮,在設(shè)計這些大起升高度的起重機時,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的螺旋型卷筒布置已不能滿足需要。結(jié)合國內(nèi)外諸多設(shè)計方案,文中提出了一種可有效減小起重設(shè)備尺寸,適合大容繩量的超大起升高度起重機方案,解決了鋼絲繩扭轉(zhuǎn)打結(jié)自行松散,導(dǎo)致吊點不同步的問題。關(guān)鍵詞超大起升高度;起重機;折線卷筒;設(shè)計中圖分類號TH文獻標(biāo)識碼A文章編號00-000-00-00引言一般起重機在超大起升高度使用時,鋼絲繩卷繞系統(tǒng)將會出現(xiàn)諸多問題,傳統(tǒng)的起升機構(gòu)布置已不能滿足超大起升高度起重機的要求。起升高度過大時,將會造成鋼絲繩進出滑輪和卷筒致滑輪或卷筒繩槽的破壞,甚至引起鋼絲繩跳槽。起升高度增大將會造成卷筒上的鋼絲繩纏繞圈數(shù)數(shù)增多,最常使用的螺旋槽卷筒方案在多層卷繞時,鋼絲繩亂繩現(xiàn)象特別明顯,鋼絲繩磨損特別嚴(yán)重,鋼絲繩使用壽命大大縮短。吊具在升降過程中鋼繩捻力釋放會導(dǎo)致鋼絲繩扭轉(zhuǎn)打結(jié)自行松散,進而導(dǎo)致吊點不同步的問題[]。由于普通的起重機械不能滿足超大起升高度重物吊裝的工作要求,故需要設(shè)計研究出用于既能滿足超大起升高度的要求,又要避免上述因起升高度大造成的鋼絲繩纏繞問題的新方案。國內(nèi)外研究現(xiàn)狀與發(fā)展動態(tài)德國LEBUS公司在上世紀(jì)0年代就發(fā)明了平行折線卷筒,又稱雙折線繩槽卷筒,多年實際使用證明,這種特殊繩槽結(jié)構(gòu)的卷筒,能很好的解決多層卷繞難題。利勃海爾公司推出的0C型塔式起重機,起升卷筒卷繞直徑為mm長度為00m的鋼絲繩共層。目前我國正處在大力發(fā)展水電跨海大橋等超級工程的時期,超高揚程起重機也有應(yīng)用。中鐵大橋局00年制造的00t起重船的卷揚機構(gòu)選用ZHP.卷筒組,采用平行折線卷筒結(jié)構(gòu)型式,卷筒直徑僅0mm卻可卷繞層,鋼絲繩直徑φmm,卷筒容繩量達00m。武漢理工大學(xué)000年為三峽左岸電站大壩設(shè)計的雙向門式啟閉機龍門起重機,起重量×t揚程0m,平行折線卷筒結(jié)構(gòu),雙聯(lián)卷筒直徑0mm,容繩量0m,卷繞層,鋼絲繩直徑0mm[]。結(jié)合現(xiàn)有的國內(nèi)外先進的起重機設(shè)計理念通過卷筒多層纏繞,增加卷筒容繩量,起升機構(gòu)布置是解決超大起升高度起重機的一種有效方案。大起升高度起重機的特點當(dāng)起重機起升高度大于0m時,超過GB/T0—常規(guī)高度系類的范圍[],起升高度0~00m為大起升高度起重機,起升高度>00m稱超大起升高度起重機。超大起升高度起重機起升機構(gòu)布置國內(nèi)外研究提出許多解決方案。由于鋼絲繩卷繞量大,導(dǎo)致卷筒直徑過大或長度過長,減速器中心距增大進而減速器選型增大,最終導(dǎo)致起重機成本大幅增加。超大起升高度起重機還有以下諸多難點?;喗M纏繞倍率大,鋼絲繩長度長,鋼絲繩磨損快壽命短,造成鋼絲繩更換安裝困難。由于起升高度大鋼絲繩頻繁通過滑輪后容易被碾松,導(dǎo)致自行松散容或扭轉(zhuǎn)打結(jié)。鋼絲繩偏角大,在升降過程中捻繞力釋放進而導(dǎo)致鋼絲繩扭轉(zhuǎn)打結(jié)自行松散。升降過程中多個吊點無法保證同步。傳統(tǒng)螺旋型卷筒多層卷繞時,鋼絲繩易容易產(chǎn)生亂繩爬繩咬繩等問題,有時需安裝排繩裝置,排繩裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)向功能不靈活時,容易造成卡死現(xiàn)象。超大起升高度起重設(shè)備工作環(huán)境多為水電站礦業(yè)跨海工程超高建筑等場合,工作環(huán)境濕度大,粉塵多因而對起重設(shè)備要求能耐濕熱。由于起升高度大,此類型起重機需具備很高的可靠性安全性平穩(wěn)性等特點。常用大起升高度卷繞解決方案當(dāng)起升高度超過GB/T0—起重機常規(guī)起升高度系類的范圍時,起升機構(gòu)一般要特殊考慮,采用合適的方案。增加卷筒直徑或卷筒長度此方案簡單的增大卷筒直徑或長度,將會導(dǎo)致起重機尺寸過大。隨意加長卷筒長度還可能導(dǎo)致鋼絲繩偏角增大,鋼絲繩出入滑輪的偏角不應(yīng)大于°,鋼絲繩進出卷筒的偏角不宜大于.°。偏角過大還可能導(dǎo)致繩槽的破壞跳槽等問題。通常此方案適合起升高度增加不多的情況。減小滑輪組倍率此方案簡單可行,但減小繩系倍率將導(dǎo)致鋼繩的工作拉力加大起升速度加快。工作拉力的增大又引起鋼繩直徑的增大,進而引起卷筒和滑輪直徑相應(yīng)增大。適當(dāng)把滑輪組倍率減小,可以減少卷筒上鋼絲繩的纏繞量,起升機構(gòu)外形尺寸無需增大,此方案可應(yīng)用在空間尺寸有限制的使用場地。普通雙層卷繞如圖所示,鋼絲繩固定在卷筒中間,繩由中間向兩側(cè)纏繞。由于卷筒端部設(shè)置有擋環(huán)和鋼絲繩爬繩導(dǎo)向裝置。鋼絲繩纏繞到卷筒端部時,鋼絲繩偏斜力的水平分力指向卷筒中間,因為卷筒擋環(huán)的阻擋,鋼絲繩在層就向卷筒中間纏繞。此起升機構(gòu)方案結(jié)構(gòu)簡單,鋼絲繩的卷筒繩槽偏角不能大于°,否則很可能致使層鋼絲繩排列混亂,鋼絲繩在卷筒中部造成堆集。此種起升方案多于不頻繁使用的水電站啟閉機等場合[]。a鋼絲繩全部放出圖b鋼絲繩繞層圖普通雙層卷筒方案雙卷筒起升機構(gòu)如圖所示雙卷筒起升機構(gòu)布置不需改變原有的滑輪組倍率,原來一個卷筒的載荷量由兩個卷筒分別承擔(dān),倍率變?yōu)樵瓉砘喌?,可使起升高度增加到原卷筒起升高度的倍。圖雙卷筒起升機構(gòu)為兩套卷筒平行布置,電機軸平行布置在兩個卷筒中間,電動機的兩側(cè)用聯(lián)軸器通過傳動軸剛性連接電動機。另一端分別布置一個與對應(yīng)卷筒連接的減速器,該雙卷筒起升機構(gòu)布置結(jié)構(gòu)緊湊但需要兩個減速器實現(xiàn)傳動,成本增加,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。圖雙卷筒起升機構(gòu)豎井用超高揚程起重機方案起重機額定起重量為t,為保證多吊點平衡使用了平衡吊具,此起重機可在0m起升高度內(nèi)實現(xiàn)起吊重物的功能。.總體結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖所示,起重機起升高度H=0m遙控操作整機變頻調(diào)速,采用雙平行折線卷筒加開式齒輪傳動布置,吊具為防扭轉(zhuǎn)的四點平衡吊具。主要組成部分有起升機構(gòu)四點平衡防扭轉(zhuǎn)吊具大小車運行機構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)及其附件電氣控制等部分。圖起重機整機布置.起升機構(gòu)起升機構(gòu)布置見圖,兩個平行折線卷筒通過開式齒輪保證同步,這種方案是解決超大起升高度問題的一種比較合理科學(xué)的方法,體現(xiàn)在以下方面平行折線型卷筒理論上可纏繞層,卷筒的纏繞量可達千米以上,多層纏繞的折線卷筒直徑不需太大,進而整個起升機構(gòu)的幾何尺寸可減小,整機自重可減輕。折線卷筒不需要額外增加排繩裝置,鋼絲繩磨損小避免經(jīng)常更換鋼絲繩。減少零部件,方便安裝調(diào)試和后期維護。減速器為直交軸,電機中心和卷筒中心垂直,整個布置更加緊湊,吊具距大車軌道左右極限更小,吊具工作范圍更大,在卷筒上增設(shè)安全制動器保證低速軸傳動安全,電機減速器側(cè)設(shè)置兩套塊式液壓常閉制動器保證高速軸安全傳動,防止意外事故發(fā)生。高度綜合顯示儀加裝在卷筒軸端部,可實時監(jiān)控顯示吊物的高度,吊物的實際重量,還可根據(jù)現(xiàn)在實際情況,在不同起升高度設(shè)置控制節(jié)點保護起重機在超大起升過程中的安全。有效避免了傳統(tǒng)起升機構(gòu)在超大起升高度起重機使用中出現(xiàn)的諸多問題。起升機構(gòu)沒有動定滑輪組,整個機構(gòu)受力都在小車端梁位置,端梁受力為簡支梁結(jié)構(gòu),使小車架重量可以大大減輕。圖起升機構(gòu)布置.折線卷筒的設(shè)計要點繩槽節(jié)距t平行折線卷筒為多層鋼絲繩纏繞,繩槽節(jié)距選取一般比起重機設(shè)計手冊上規(guī)定的小一些。d為鋼絲繩名義直徑,一般卷筒節(jié)距t=d+~,折線卷筒t=.0~.0d。折線卷筒折線段繩槽所對角度與卷筒圓周角度的比值QQ值常在0.~0.之間選取,一般可選取Q=0.。Q值選取的越小,折線卷筒平行段繩槽對應(yīng)的中心角越大,鋼絲繩在卷筒上的導(dǎo)向性穩(wěn)定性就會越好。由于卷筒制造的圓度誤差造成鋼絲繩的周期性振動。若振動發(fā)生時鋼絲繩正好處于卷筒的兩端爬升或折返,在折線過渡區(qū)鋼絲繩交叉會形成對稱的雙凸起狀態(tài),進而其產(chǎn)生的振動和以上的振動重疊,系統(tǒng)就會產(chǎn)生共振現(xiàn)象[]。鋼絲繩折線段繩槽升角β為了使折線卷筒上鋼絲繩從平行段繩槽平穩(wěn)的纏繞到折線段繩槽,一般在l°~°0′之間選折線段繩槽升角。此參數(shù)確定后,即可確定出折線卷筒的直徑鋼絲繩墊塊的高度折線卷筒擋環(huán)上引導(dǎo)鋼絲繩爬升到上一層,此過渡引導(dǎo)部分所需高度的計算。過渡區(qū)式中ε為繩圈間隙,ds鋼絲繩實際直徑,ψ為卷筒直徑,φ為擋環(huán)過渡部分對應(yīng)的弧長。如圖所示,根據(jù)折線卷筒實際使用狀況看,從GH位置開始鋼絲繩才抬高高度,過渡部分的角度會增大。為了保證過渡平緩,從E點向HK圓弧過渡,相交HK之間的某一位置B,可使用幾何計算的方法求出切線方程。設(shè)計時,可將b改為等寬,有利于擋環(huán)加工。在過渡區(qū)b呈線性變化。平行折線卷筒的參數(shù)計算圖墊環(huán)上的過渡部分幾何參數(shù)見圖d為鋼絲繩直徑,D為卷筒直徑,Lo為卷筒繩槽長度,n卷筒繩槽圈數(shù),h相鄰鋼絲繩中心距離。利用繩總長L=L+L+L+LH·m,確定n的值。卷筒上繩槽的長度L0=n·t,n0為安全圈數(shù),t為繩槽節(jié)距。圖幾何參數(shù).四點平衡防扭轉(zhuǎn)吊具如圖所示,四點平衡防扭轉(zhuǎn)吊具通過上下三組平衡梁實現(xiàn)鋼絲繩在空間四個吊點的平衡。鋼絲繩通過防轉(zhuǎn)套和吊具連接,防止鋼絲繩在超大起升高度起升中因鋼絲繩捻繞力釋放在空中扭轉(zhuǎn)打結(jié)自行松散。四點平衡防扭轉(zhuǎn)吊具有個小平衡梁,可以實現(xiàn)鋼絲繩上下調(diào)節(jié)m,大平衡也可補償鋼絲繩下降過程中鋼絲繩吊點不同步。吊鉤通過吊軸可以在大平衡梁中自由旋轉(zhuǎn)。鋼絲繩安裝前先做預(yù)拉伸處理。減小其彈性變形量。防止其扭轉(zhuǎn)打結(jié)造成的不同步。其整體配合使用可以滿足在超高揚程使用環(huán)境下的作業(yè)要求。門架支腿采用內(nèi)寬外窄的結(jié)構(gòu),可以滿足在水電隧洞使用中極限尺寸限制。圖四點平衡防扭轉(zhuǎn)吊具總結(jié)根據(jù)起升高度的不同,可因地制宜采用不同的解決方案,豎井用超大起升高度起重機解決大起升高度產(chǎn)生的一系列鋼絲繩纏繞問題的方案,平行折線卷筒的應(yīng)用能夠很好實現(xiàn)多層纏繞,是解決大噸位超大起升高度問題的一種比較科學(xué)和經(jīng)濟的技術(shù)方法。起升機構(gòu)雙平行折線卷筒減速器與卷筒直交布置,減速器不受卷筒直徑限制,可有效減小起重設(shè)備的幾何尺寸滿足隧洞空間尺寸的限制要求,起重機自重隨之大大減小。折線卷筒有效改善了鋼絲繩在層間過渡造成的一系列問題,延長其使用壽命。參考文獻[]張全福.折線卷筒設(shè)計及制造研究[J].機械工程師,00-.[]胡志輝,胡吉全,胡勇,等.多層卷繞鋼絲繩疲勞磨損實驗裝置的研制[J].機械科學(xué)與技術(shù),0,0-.[]唐連生,程文明.多層螺旋卷繞過渡塊設(shè)計方法[J].起重運輸機械,0-.[]辜全生.超高揚程起重機的繞繩問題[J].起重運輸機械,-.[]張質(zhì)文.起重機設(shè)計手冊[M].北京中國鐵道出版社,.舉報/反饋。
風(fēng)電高速軸制動器剎車片F(xiàn)SDB-80-焦作制動器:http://sichu123.com/jdzjnews/k4_5331265.html