運城市設備基礎次灌漿泵快速攪拌機廠

制漿機使用說明：

1、檢查攪拌葉輪轉向正確，保證排漿管不漏水；

2、加入適量的水，開啟設備清洗并潤濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機內水放出；

3、加水不低于80kg，開機前關閉料斗前端主閥停止往桶內加水，但主供水不得關閉，可適當調小，要在制漿時為傳動總提供冷卻與清洗，否則傳動總成燒毀開啟制漿機，將粉料按規(guī)定順序均勻加入，控制加料時間在5~6分鐘，所有粉料加完后，繼續(xù)攪拌3~5分鐘；

4、將制好的漿體輸送入儲漿桶中，保持動態(tài)儲漿；

5、將壓漿機管路連接到儲漿桶后，或者直接由該制漿機輸送至壓漿機料斗內，開始壓漿；

6、壓漿完成后立即清洗設備及管路，開啟制漿機，使得制漿機和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。

o=fcu。罐體采用梨形結構，傾斜角度小，低，行駛穩(wěn)定。約劑的用量KS框式攪拌器KS框式攪拌器框式攪拌設備構造及工作過程框式攪拌設備由攪拌軸E框式攪拌槳葉E螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀,螺帶式攪拌器的葉片是用帶鋼卷成螺旋狀焊接在軸上制成螺帶的數量為兩到三根,被安裝在攪拌器的螺桿上,螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑.螺帶式攪拌器通常是在層流狀態(tài)下操作,適用于粘稠度高的液體和擬塑性的流體混合.螺帶式攪拌器有較好的上下循環(huán)性能.螺帶式攪拌器有單螺帶E雙螺帶E內-外螺帶E螺帶-螺桿等多種型式.螺帶式攪拌器與攪拌容器壁的間隙E螺距E頭數以及帶寬等都對混合效率有影響.應用在高黏度流體時,由于錨式攪拌器幾乎不產生上下流動,在容器處混合str較差,且流體黏度越高,這種缺點越明顯.而螺帶式攪拌器產生的是以上下循環(huán)流為主的流動,所以整個容器內的混合str比較好.適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式攪拌器E開啟渦輪式攪拌器E推進式攪拌器E長薄葉螺旋槳式攪拌器E圓盤渦輪對于錐型攪拌設備,還可作成錐型的螺帶-螺桿式攪拌器,攪拌str很好.螺帶式攪拌器的混合作用較為柔和,產生的摩擦熱很少,般不需冷卻,除了作為般混合設備外,還可作為冷卻混合設備之用.螺帶式攪拌器的特點如下.臥式螺帶混合設備的加料量取決于混合室的容積和螺帶外緣大高度.為了增加混合效率,加料量應低于螺帶外緣大高度,而不應允滿混合室,加料容積應為混合室容積的0-0..螺帶式混合設備結構簡單E混合性能較好E能耗低E裝料系數較大,同時設備所占空間及作業(yè)面積較小,操作維修方便,因而應用廣泛.但這類設備的混合強度般較小,故混合時間較長.該設備在混合粘性或具有凝聚性的物料時清洗困難,因而適合于產量大,不經常換物料品種的物料混合.由于攪拌設備的數量減少整個設備的運行費用節(jié)約就大了可達到從000年起在西歐對大型的流程工E固體燃料等。

攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行分散、乳化、混合，通過分散盤高速運轉的攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的設備。與高速制漿機設備均為高速制漿設備只是工作原理有所區(qū)別，者為強另者為渦流式，采用兩者中任何種制漿機制漿效果都非常好。攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行分散、乳化、混合，通過分散盤高速運轉的攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的設備。與高速制漿機設備均為高速制漿設備只是工作原理有所區(qū)別，者為強另者為渦流式，采用兩者中任何種制漿機制漿效果都非常好。 

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