聯(lián)塔盛通機(jī)械自主研發(fā)生產(chǎn)的臥式真石漆攪拌機(jī)，采用雙層羅帶攪拌，多重刮壁配合，攪拌速度快，混合均勻，工作時(shí)間短，并且有普通碳鋼和不銹鋼兩種材質(zhì)不同客戶的使用需求，配置有齒輪減速機(jī)，擺線針減速機(jī)，選材講究，設(shè)計(jì)合理，設(shè)計(jì)U型上敞口加蓋型，方便清洗，并且有效防止漏粉問題，是更新普通真石漆攪拌機(jī)的首選設(shè)備。

工作原理:

本產(chǎn)品采用U型外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)部采用雙層羅帶設(shè)計(jì)。即在水平的主軸上裝有兩條或多條輸送能力相同，螺徑不同，螺轉(zhuǎn)方向不同的羅帶。通常是當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一條螺帶把物料從左至右輸送，另-條螺帶把物料從右至左輸送。因而在機(jī)內(nèi)發(fā)生對(duì)流穿插混合作用，達(dá)到混合均勻的目的。

新一代高效混合攪拌設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、性能穩(wěn)定、噪音低、無粉塵，是—種迅速、高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)的混合設(shè)備。

自吸式飼料粉碎攪拌機(jī)工作時(shí)，將各種須粉碎料投入到下方進(jìn)料斗內(nèi)，由粉碎機(jī)高壓氣流吸入粉碎機(jī)內(nèi)將物料粉碎，粉碎后的物料落入下方混料罐，將須混合物料投入上方進(jìn)料斗內(nèi)，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的混料螺旋將物料提升到頂端后，物料自由落下，被螺旋重新提起，如此至物料混合均勻后，拉下卸料手柄，物料被卸掉。

機(jī)器的維護(hù):

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處:

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

攪拌效果

① 雙臥軸攪拌機(jī)

雙臥軸攪拌機(jī)的攪拌過程不僅發(fā)生在徑向方向上，而且發(fā)生在軸線方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向，在整個(gè)攪拌過程中，沿此方向的能量值達(dá)到最DA，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低（1.4～1.6m/s）的情況下?在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到最均勻的攪拌模式，取得很好的拌和效果。

② 單臥軸攪拌機(jī)

單臥軸攪拌機(jī)與自落式攪拌機(jī)的攪拌原理基本相似，其攪拌軸（葉片）的旋轉(zhuǎn)作用是將混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過程。因此，單臥軸攪拌機(jī)在使用時(shí)，有效工作容積比理論設(shè)計(jì)容積小，整機(jī)高度比雙臥軸攪拌機(jī)大許多，在生產(chǎn)碾壓混凝土?xí)r，單臥軸攪拌機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)效率比額定生產(chǎn)效率低。