臥式膏狀攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)部分、臥式筒體、雙螺帶轉(zhuǎn)軸、出料閥、噴液裝置等組成，臥式筒體內(nèi)的螺帶隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿桶壁作逆向圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不斷更迭、復(fù)合，使物料在較短的時(shí)間達(dá)到混合均勻;傳動(dòng)部分包括帶電機(jī)擺線針減速機(jī)/齒輪減速機(jī)、聯(lián)軸器，主要把電機(jī)的運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾枰乃俣群团ぞ貍鹘o復(fù)雜螺帶攪拌裝置。

攪拌機(jī)的工作原理:

拔掉攪拌筒體兩端的插銷(兩端各一個(gè)插銷)，按動(dòng)翻轉(zhuǎn)按鈕，攪拌時(shí)開始翻轉(zhuǎn)，松開按鈕停止翻轉(zhuǎn)，禁止攪拌機(jī)翻轉(zhuǎn)超過90度;翻滾操作可將殘余物料卸出，方便清洗工作的進(jìn)行。

攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、臥式U型結(jié)構(gòu)，筒體采用碳鋼/ ( 201/304 )不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外兩層螺帶交錯(cuò)布置，軸承及攪拌葉片采用碳鋼/不銹鋼耐磨錳鋼鑄造材料，槳葉拋光，易清洗，耐磨損，使用壽命長(zhǎng);外螺帶加裝的橡膠刮板實(shí)現(xiàn)了攪拌、刮壁、刮底同時(shí)進(jìn)行，增加了真石漆物料的混合均勻度，放料殘留量小。

2、各部位密封技術(shù)好，放料口采用防水蝶閥密封，避免生產(chǎn)過程中的漏料滴水問題。

攪拌機(jī)注意事項(xiàng):

1、正反攪拌功能:可進(jìn)行正向、反向交替攪拌，注意:每次欲改變攪拌方向前須先按停止按鈕，等機(jī)器完全停止后再進(jìn)行相反方向的攪拌，否則容易損壞軸承、電機(jī)、減速機(jī)!

2、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)功能:按照正確操作規(guī)程操作，避免操作人員的操作不當(dāng)造成翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的損壞;

3、復(fù)位功能:按住翻轉(zhuǎn)電機(jī)按鈕，當(dāng)攪拌機(jī)完全恢復(fù)水平位置時(shí)松開，插上兩端銷子，方能進(jìn)行攪拌操作。

4、混合速度快，均勻度高。

機(jī)器的維護(hù)：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處:

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除