產(chǎn)品詳情
聯(lián)塔盛通機(jī)械自主研發(fā)生產(chǎn)的臥式真石漆攪拌機(jī),采用雙層羅帶攪拌,多重刮壁配合,攪拌速度快,混合均勻,工作時間短,并且有普通碳鋼和不銹鋼兩種材質(zhì)不同客戶的使用需求,配置有齒輪減速機(jī),擺線針減速機(jī),選材講究,設(shè)計合理,設(shè)計U型上敞口加蓋型,方便清洗,并且有效防止漏粉問題,是更新普通真石漆攪拌機(jī)的設(shè)備。
卸料性能
① 雙臥軸攪拌機(jī)
由于雙臥軸攪拌機(jī)在完成攪拌時混凝土基本上被堆積在卸料門附近,因此卸料占用時間短。由電氣裝置控制的卸料門,開口度可以調(diào)整,卸料門在關(guān)閉時不會被卡住。在卸料過程中,葉片以低速度轉(zhuǎn)動,有利于清除殘留于攪拌桶體內(nèi)的混凝土,可有效避免盤式機(jī)卸料時的拋物現(xiàn)象。
② 單臥軸攪拌機(jī)
由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制,卸料門的開口尺寸難于調(diào)節(jié),這對于不同配比混凝土的卸料會有較大影響,另外,卸料門在關(guān)閉過程中易被卡住,尤其在緊急關(guān)閉狀態(tài)下,更容易出現(xiàn)問題,卸料門的封閉性差。
干粉混合機(jī)結(jié)構(gòu)干粉混合機(jī)機(jī)是由高剪切乳化機(jī)、高速分散器和特殊的三足錨式攪拌器組成的聯(lián)合結(jié)構(gòu),因此該機(jī)的流體模型有了很大的變化。當(dāng)均質(zhì)混合器從罐底部連續(xù)向上抽吸并向水平噴射時,卻遇到了錨式攪拌器沿周向旋轉(zhuǎn)流在不同層高斷面的垂直切割,使向水平的流模速度大大減弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子進(jìn)一步分散、粉碎。
干粉攪拌機(jī)的使用和保養(yǎng)
1、安裝:將機(jī)械放置平穩(wěn),裝好機(jī)腳,墊平,使機(jī)械能運轉(zhuǎn)自如。
2、使用前減速機(jī)先在加油處加好齒輪油,然后進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),檢查各緊固件是否松動,電氣是否正常,機(jī)械是否運轉(zhuǎn)正常,如有異常,進(jìn)行整修和調(diào)試。
3、打開加料蓋進(jìn)行加料,加料量不可超過規(guī)定容積,然后關(guān)緊加料蓋,開動機(jī)器進(jìn)行運轉(zhuǎn),途中如發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)檢查。
4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。
機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處:
(1)轉(zhuǎn)動軸承
(2)軋輥軸承
(3)所有齒輪
(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
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