產(chǎn)品詳情
九原環(huán)氧樹脂膠_九原空鼓裂縫修補(bǔ)膠
九原環(huán)氧樹脂膠_九原空鼓裂縫修補(bǔ)膠
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設(shè)置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
大面積修補(bǔ)為提高修補(bǔ)速度，縮短工期可用高壓注漿機(jī)修補(bǔ)
關(guān)于Pur保溫性能的退化，為了確定推進(jìn)劑儲(chǔ)箱的保質(zhì)期，我們在航天部門時(shí)曾專門立項(xiàng)做過深入的試驗(yàn)研究。pur為閉孔型硬質(zhì)泡沫塑料，（導(dǎo)熱模型）該類材料保溫性能的退化主要是由于閉孔內(nèi)低熱導(dǎo)率的發(fā)泡劑氣體向外滲透，外面高熱導(dǎo)率的空氣向內(nèi)滲透，孔內(nèi)高熱導(dǎo)率氣體比例越來越高引起的。退化的速度取決于發(fā)泡劑氣體的滲透速率，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，滲透速率取決于發(fā)泡劑、孔壁樹脂、溫度、濃度差等因素，由于發(fā)泡劑和樹脂的差異，pur中發(fā)泡劑的滲透速率遠(yuǎn)低于其他泡沫塑料，因此其保溫性能退化慢，使用壽命是長的。九原環(huán)氧樹脂膠_九原空鼓裂縫修補(bǔ)膠耐酸堿度佳：耐候性能優(yōu)良微晶石作為化學(xué)性能穩(wěn)定的無機(jī)質(zhì)晶化材料，又包含玻璃基質(zhì)結(jié)構(gòu)，其耐酸堿度、抗腐蝕性能都甚于天然石材，尤其是耐候性更為突出，經(jīng)受長期風(fēng)吹日曬也不會(huì)褪光，更不會(huì)降低強(qiáng)度。卓越的抗污染性，方便清潔維護(hù)微晶石的吸水率極低，幾乎為零，多種污穢漿泥、染色溶液不易侵入滲透，依附于表面的污物也很容易清除擦凈，特別方便于建筑物的清潔維護(hù)。能熱彎變形，制成異性板材微晶石可用加熱方法，制成顧客所需的各種弧形、曲面板，具有工藝簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，避免了弧形石材加工大量切削、研磨、耗時(shí)、耗料、浪費(fèi)資源等弊端。九原環(huán)氧樹脂膠_九原空鼓裂縫修補(bǔ)膠用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1（或其他比例）將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2～3d。找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補(bǔ)，盡量減小高度差。
