耐高溫涂料，顧名思義，就是能夠在一定時限內(nèi)，在一定溫度段內(nèi)，經(jīng)受高溫環(huán)境下氧化腐蝕及其它介質(zhì)腐蝕的涂料，從而達到保護被涂物能在高溫環(huán)境下正常工作的目的，一般分為有機硅系列和無機硅系列。相應(yīng)的，在高溫環(huán)境下（100攝氏度——1500攝氏度之間）能達到抗氧化，抗腐蝕和抗震熱、能承受一定機械負(fù)荷等性能的涂料，我們統(tǒng)稱為耐高溫涂料（玻璃鱗片膠泥），其中在700——1500攝氏度的高溫環(huán)境下，還保持耐腐蝕等性能的涂料，可稱為耐超高溫涂料。所有鋼鐵設(shè)備作車間底漆，重防腐涂層底漆，更適合于高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁以及煙囪、煙道、烘道、熱排氣管道、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐和其它金屬要求耐高溫防腐設(shè)備涂層。

  玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

玻璃鱗片涂料的施工

一、基體的表面處理

1、表面預(yù)處理即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進行清除，可用機械的或化學(xué)清洗方法進行。

2、表面處理可用手工的、機械的或化學(xué)酸洗等方法。對于面積較大，要求較高的設(shè)備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達到二級以上標(biāo)準(zhǔn)，金屬近白色。

二、涂裝和檢測

1、涂底漆噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚30~100um。

2、涂中間漆?？捎猛?、抹、滾、噴的方法進行。

3、刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚漿型涂料來達到規(guī)定的厚度。

4、抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來達到。對于需采用與玻璃鋼復(fù)合的結(jié)構(gòu)，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達3~4mm。

5、涂面層一般1~2道，50~100um。

6、檢測為保證涂層的施工質(zhì)量，涂層施工后必須進行質(zhì)量檢測。對于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時，增加一次檢測。檢測內(nèi)容如下。

7、外觀檢查，主要用目測的方法，看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及隆起、剝離等異常情況。

8、硬度檢查，用巴柯爾硬度計或溶劑擦拭表面，以觀察涂層的固化是否完全。

9、針孔測試，采用放電式針孔檢測儀檢查漆膜，不得有針孔。

10、厚度檢測，采用電磁測厚儀測涂膜應(yīng)達到規(guī)定的厚度。

三、涂層的保養(yǎng)和維護

一般夏天應(yīng)放5日以上，冬季應(yīng)10天以上，如提前使用則可腹用加溫的方法加速固化過程，可60度固化4小時，再80度固化2小時。