耐高溫涂料，顧名思義，就是能夠在一定時限內(nèi)，在一定溫度段內(nèi)，經(jīng)受高溫環(huán)境下氧化腐蝕及其它介質(zhì)腐蝕的涂料，從而達(dá)到保護(hù)被涂物能在高溫環(huán)境下正常工作的目的，一般分為有機(jī)硅系列和無機(jī)硅系列。相應(yīng)的，在高溫環(huán)境下（100攝氏度——1500攝氏度之間）能達(dá)到抗氧化，抗腐蝕和抗震熱、能承受一定機(jī)械負(fù)荷等性能的涂料，我們統(tǒng)稱為耐高溫涂料（玻璃鱗片膠泥），其中在700——1500攝氏度的高溫環(huán)境下，還保持耐腐蝕等性能的涂料，可稱為耐超高溫涂料。所有鋼鐵設(shè)備作車間底漆，重防腐涂層底漆，更適合于高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁以及煙囪、煙道、烘道、熱排氣管道、高溫?zé)釟夤艿馈⒓訜釥t和其它金屬要求耐高溫防腐設(shè)備涂層。

  玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

玻璃鱗片涂料的施工

一、基體的表面處理

1、表面預(yù)處理即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進(jìn)行清除，可用機(jī)械的或化學(xué)清洗方法進(jìn)行。

2、表面處理可用手工的、機(jī)械的或化學(xué)酸洗等方法。對于面積較大，要求較高的設(shè)備，常用噴砂的方法，要求噴砂后達(dá)到二級以上標(biāo)準(zhǔn)，金屬近白色。

1、涂底漆噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚30~100um。

環(huán)氧玻璃鱗片漆優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。 具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。 固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐稀釋劑性好。 組份中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹的目的。

產(chǎn)品用途：

環(huán)氧玻璃鱗片漆適用于船舶、港口設(shè)施、海洋工程設(shè)施、集裝箱、化工設(shè)施的防腐處理，鋼質(zhì)油、水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐，各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。

主要組成：由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和稀釋劑等組成。

適用范圍： 適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。

物理參數(shù)：

漆基：環(huán)氧樹脂 和玻璃鱗片

顏色：黑色、灰色等

混合比例：漆基F5790 /固化劑C5100=5：1（重量比）

混合使用期：5h /20℃ 

閃點：27℃

比重：1.6kg/L

體積固體含量：48% 

理論涂布量：10㎡/L（干膜48微米計）

干燥時間：表干4h，實干（完全固化）：7天

重涂間隔： 小6h， 大5天

漆面：平光

表面處理：

1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物；

2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)除去油脂；

3、除去焊接飛濺并處理焊縫，毛刺使其光順；

4、用噴砂方式除去鐵銹，氧化皮和損壞的車間底漆大ISOSA2.5(SSPC-SP10)；

5、也可手工除銹達(dá)St3級；

6、用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物；

7、施工前確認(rèn)表面清潔干燥；