產(chǎn)品詳情
凱思特小編帶大家了解一下膜分離法處理印染廢水的方法
印染過程中通常加入碳酸鈉、碳酸氫鈉、氯化鈉等無機(jī)鹽，一般的末端處理工藝無法處理無機(jī)鹽，若回用率太高且未脫鹽處理，無機(jī)鹽的循環(huán)積累會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和污水生化處理系統(tǒng)。由于膜分離技術(shù)不僅能降低回用水的COD和色度，還能脫除無機(jī)鹽，防止回用系統(tǒng)中無機(jī)鹽類的積累，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，因此越來越多的印染廢水中水回用研究都集中在膜分離法，并取得了很好的效果。
目前，用于印染廢水的處理和回用技術(shù)主要包括微濾、超濾、納濾和反滲透等。納濾能實(shí)現(xiàn)BOD、COD、金屬離子等污染物的去除，反滲透能截留所有離子。但由于印染廢水成分復(fù)雜，膠體、有機(jī)質(zhì)、懸浮物、微生物等都容易造成膜的嚴(yán)重污染，因此選用膜技術(shù)處理印染廢水，必須選擇合適的前處理工藝。
近年來的研究表明利用微濾和超濾作為納濾或反滲透的前處理組成的雙膜系統(tǒng)，不僅可以減輕納濾、反滲透處理過程的負(fù)擔(dān)，并減少膜污染，提高出水水質(zhì)，而且在印染廢水的中水回用方面也取得了很好的效果。采用超濾-反滲透雙膜法工藝處理某紡織企業(yè)的印染廢水并回用，結(jié)果表明出水COD及色度幾乎檢測不出，電導(dǎo)率小于22μS/cm，處理效果好，出水水質(zhì)滿足企業(yè)回用要求，且總回用率達(dá)到85%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。運(yùn)用超濾膜和反滲透膜復(fù)合技術(shù)進(jìn)行印染廢水的治理，發(fā)現(xiàn)出水COD去除率達(dá)99.1%，其中70%的處理廢水又可以回用到印染工藝中。
印染過程中通常加入碳酸鈉、碳酸氫鈉、氯化鈉等無機(jī)鹽，一般的末端處理工藝無法處理無機(jī)鹽，若回用率太高且未脫鹽處理，無機(jī)鹽的循環(huán)積累會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和污水生化處理系統(tǒng)。由于膜分離技術(shù)不僅能降低回用水的COD和色度，還能脫除無機(jī)鹽，防止回用系統(tǒng)中無機(jī)鹽類的積累，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，因此越來越多的印染廢水中水回用研究都集中在膜分離法，并取得了很好的效果。
目前，用于印染廢水的處理和回用技術(shù)主要包括微濾、超濾、納濾和反滲透等。納濾能實(shí)現(xiàn)BOD、COD、金屬離子等污染物的去除，反滲透能截留所有離子。但由于印染廢水成分復(fù)雜，膠體、有機(jī)質(zhì)、懸浮物、微生物等都容易造成膜的嚴(yán)重污染，因此選用膜技術(shù)處理印染廢水，必須選擇合適的前處理工藝。
近年來的研究表明利用微濾和超濾作為納濾或反滲透的前處理組成的雙膜系統(tǒng)，不僅可以減輕納濾、反滲透處理過程的負(fù)擔(dān)，并減少膜污染，提高出水水質(zhì)，而且在印染廢水的中水回用方面也取得了很好的效果。采用超濾-反滲透雙膜法工藝處理某紡織企業(yè)的印染廢水并回用，結(jié)果表明出水COD及色度幾乎檢測不出，電導(dǎo)率小于22μS/cm，處理效果好，出水水質(zhì)滿足企業(yè)回用要求，且總回用率達(dá)到85%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。運(yùn)用超濾膜和反滲透膜復(fù)合技術(shù)進(jìn)行印染廢水的治理，發(fā)現(xiàn)出水COD去除率達(dá)99.1%，其中70%的處理廢水又可以回用到印染工藝中。
諸城市山東凱思特環(huán)境工程有限公司生產(chǎn)：原水處理設(shè)備、刮泥機(jī)、沉淀產(chǎn)品、過濾設(shè)備等產(chǎn)品，加工各種非標(biāo)設(shè)備，并提供免費(fèi)設(shè)計(jì)解決方案。
