產(chǎn)品詳情
東致品裝備是專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控開料機的廠家,公司通過了ISO9000、歐盟CE認(rèn)證,在2002年獲得致品品牌商標(biāo)注冊權(quán),產(chǎn)品得到統(tǒng)一保證。山東致品裝備雙主軸加排鉆包開料機采用新代控制系統(tǒng):數(shù)據(jù)處理速度快,運行穩(wěn)定。控制柜內(nèi)重要電器元器件均采用西門子電器;主線路上配有濾波器,可以消除干擾,保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。安川伺服配新寶減速機,扭矩大,保證設(shè)備加工速度與穩(wěn)定性。銀泰30方軌:規(guī)格比較大,接觸面大,承載負(fù)荷能力強,在高速加工過程中可以更好的保證運行穩(wěn)定性。設(shè)備標(biāo)配自動推料功能,可以實現(xiàn)加工完畢后將板材推到設(shè)備前段的工作臺,并有二次除塵功能。
四工序數(shù)控開料機,是設(shè)備具有四個主軸,四個主軸能實現(xiàn)對板材的開料、打孔、劃槽。對于像中小型櫥柜、衣柜加工廠來說,本身產(chǎn)量不高,對于設(shè)備的加工效率沒有太高要求,但是希望能一機兩用,既可以做門板又可以做柜體,這樣既能提高設(shè)備利用率,又能避免花高價買設(shè)備的風(fēng)險。而且自己加工門板的好處是可以自己控制加工質(zhì)量和加工時間。價格低:四工序數(shù)控開料機相對于雙工序排鉆開料機與加工中心排鉆開料中心來說,價格較低,對于預(yù)算不高的櫥柜、衣柜廠,能花很少的錢,就可以達(dá)到不錯的加工效果。操作簡單,故障率低:四工序數(shù)控開料機相對于自動換刀的加工中心或自動換鉆頭的排鉆開料中心來說,結(jié)構(gòu)比較簡單,比較容易上手,故障率也低,單個主軸出故障,也不耽誤加工生產(chǎn),一般一天八小時能加工50-60張板子。
床身整體采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接回火時效處理,剛性強,不變形。
進(jìn)口臺灣直線方形導(dǎo)軌25或30,雙排四列滾珠滑塊,承重力大,運行平穩(wěn),精度高,壽命長,進(jìn)口雙螺母滾珠絲杠,精度高,下刀準(zhǔn)確。
采用的是前程6.0kw風(fēng)冷主軸,切削力度大
大配備獨立機柜,分體鍵盤操作,分體式鍵盤操作,簡潔方便,易學(xué),簡稱為“傻瓜式”使用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨立性更強.
配備真空吸附、吸塵器裝置,全真空吸附臺面針對密度板等軟質(zhì)材加工獨特設(shè)計,也可放置不同大小的板材,保持板面的平整度,使刻出來的效果圖深淺一致,而且提高了加工以外的板材裝卸時間;吸塵系統(tǒng)可在加工過 程中吸走木屑及碎沫,保持工作臺清潔間接的對設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)。
引用寶元控制系統(tǒng),智能加工越界保護(hù)功能,防止由于設(shè)計版面超過加工幅面引起的機械碰撞現(xiàn)象。配備手輪操控,更方便靈活。
機器參數(shù)
機型 ZN2512S四工序開料機
X、Y軸行程 1300*2500mm
Z軸行程 210mm
極限運行速度 125m/min
重復(fù)定位精度 0.02mm
吸附方式 專用真空吸附倉式雙層吸附臺面
控制系統(tǒng) 臺灣工控一體控制系統(tǒng)
功率 6.0kwX4
運行導(dǎo)軌 方軌
傳動 齒條
配置品牌
床身 鳥巢式系列專用床身
吸附 吸附倉式雙層吸附臺面
橫梁 10個厚重型橫梁
齒條 德國亞特蘭大斜齒
軌道 臺灣銀泰方軌
Z軸 臺灣TBI高精度滾珠絲杠
主軸電機 合資CC風(fēng)冷主軸
驅(qū)動器 臺灣新代驅(qū)動
驅(qū)動電機 臺灣新代伺服電機
山東致品廠家售后服務(wù)
1、貨源說明
我公司設(shè)備的生產(chǎn)模式為訂單式生產(chǎn),也就當(dāng)您交訂金簽下訂單后,會有5-14天的生產(chǎn)周期,具體時間根據(jù)所購機型而定
2、關(guān)于型號
下訂單前,通過和銷售人員的溝通,確定適合生產(chǎn)客戶產(chǎn)品的機型。
3、關(guān)于發(fā)貨
國內(nèi)各省市,通過公路、 鐵路等物流方式發(fā)貨,到貨時間由物流公司實際時間為準(zhǔn)。
4、關(guān)于售后
公司提供24小時電話技術(shù)故障排除、解決服務(wù),48小時上門維修服務(wù)。特殊情況廠家與客戶協(xié)商確定。每一臺機器一經(jīng)售出或維保,即建立一個客戶檔案,詳細(xì)記錄客戶的地址、聯(lián)系電話、機器使用等配置情況;機器安裝調(diào)試合格配發(fā)保修卡;給每一臺機器都告知保養(yǎng)規(guī)范,分日常維護(hù)、技術(shù)保養(yǎng)、及操作保養(yǎng)規(guī)程,定期進(jìn)行跟蹤。