產(chǎn)品詳情
GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
換熱器一般可以分為管殼式換熱器、空氣冷卻器、板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器、熱管換熱器等。
管殼式換熱器又可以分為固定管板式換熱器,浮頭式換熱器,U形管式換熱器,填料函式換熱器,滑動管板式換熱器,雙管板換熱器,薄管板換熱器,及立式熱虹吸式重沸器。
板式換熱器,目前比較常見的有可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。
根據(jù)螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu),可以分為不可拆式和可拆式。
各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視,而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關(guān)鍵的設(shè)備,因此,無論是從工業(yè)的發(fā)展,還是從能源的有效利用,冷卻器的合理設(shè)計、制造、選型和運(yùn)行都具有非常重要的意義。能源是當(dāng)前人類面臨的重要問題之一,能源開發(fā)及轉(zhuǎn)換利用已成為各國的重要課題,而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設(shè)備,幾乎一切工業(yè)領(lǐng)域都要使用,化工、冶金、動力、交通、與等部門應(yīng)用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結(jié)構(gòu),它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點(diǎn)將管子作成“U”型,一端固定另一端活動,使得冷卻器不受膨脹的影響,結(jié)構(gòu)較簡單,重量輕,其缺點(diǎn)是不能機(jī)械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低,適用于溫差大、管內(nèi)流體介質(zhì)比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題,用膨脹接頭的結(jié)構(gòu),故適用溫差大的流體和高壓流體,因?yàn)榭蓪⒔宇^拆下來進(jìn)行清洗,所以可處理易結(jié)垢流體,而對低壓氣體則不適宜,但其缺點(diǎn)就是制造復(fù)雜。浮頭式管殼冷卻器,其浮頭不與外殼相連,可自由伸縮,這樣既解決了熱膨脹的問題,也方便清洗,檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積約為30~40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積為70m2左右。
黑龍江大興安嶺NXQ1-F10/20-H儲能罐產(chǎn)品
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CBN-F312,CBN-F314,CBN-F316,CBN-F320,CBN-F325,齒輪泵,CBN齒輪泵,齒輪泵生產(chǎn)廠家CBN-齒輪泵
CBN-F304-CFP,CBN-F306-CFP,CBN-F308-CFP,齒輪泵,CBN齒輪泵,齒輪泵生產(chǎn)廠家CBN-齒輪泵
冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網(wǎng)中進(jìn)行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴(yán)重把關(guān)軟化水,對于任何一種水質(zhì)把關(guān),這一點(diǎn)是相當(dāng)重要,在進(jìn)行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,如果確定合格就可以進(jìn)行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗(yàn),對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進(jìn)行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運(yùn)行,讓它有了一個運(yùn)行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。
黑龍江大興安嶺NXQ1-F10/20-H儲能罐產(chǎn)品
水泵軸的彎曲不得超過.5mm,否則應(yīng)更換。葉輪葉片破損應(yīng)予更換。水泵軸孔徑磨損嚴(yán)重應(yīng)更換或鑲套修復(fù)。檢查水泵軸承是否轉(zhuǎn)動靈活或有異常響聲,如有說明軸承有問題,應(yīng)予更換。水泵裝配好后,用手轉(zhuǎn)動一下,泵軸應(yīng)無卡滯、葉輪與泵殼應(yīng)無碰擦。然后檢查水泵排水量,如有問題,應(yīng)檢查原因并排除。如果水泵出現(xiàn)故障,冷卻液將無法到達(dá)相應(yīng)的地方,其性能就得不到有效的發(fā)揮i,終影響到發(fā)動機(jī)的工作情況。必須加強(qiáng)對水泵的檢查工作。
換熱設(shè)備制造過程中的檢驗(yàn),包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn),具體內(nèi)容如下:
(1)原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn);
(2)原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn),總稱為破壞試驗(yàn);
(3)原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),其檢驗(yàn)方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等;
(4)設(shè)備試壓,包括:水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。
耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn):
制造完工的冷卻器應(yīng)對冷卻器管板的連接接頭,管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn),耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。冷卻器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn),但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因,不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時,可采用氣壓試驗(yàn)。
離心式污泥脫水機(jī)都有一個脫水效率能力的要求,這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導(dǎo):大可處理干固體負(fù)荷,即每小時處理的大不揮發(fā)固體固體重量;大可處理水體負(fù)荷,即進(jìn)入設(shè)備的污泥流量,以m3/h表示,它與進(jìn)泥濃度(固含量)的乘積即為干固體負(fù)荷。有些時候,由于污泥濃度增加,造成按照原流量進(jìn)泥時,實(shí)際進(jìn)泥負(fù)荷超過了離心式污泥脫水機(jī)的可接納負(fù)荷指標(biāo)使處理效果下降。這時要及時逐漸降低進(jìn)泥頻率,觀察效果,待效果穩(wěn)定后,繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到經(jīng)濟(jì)投加量。
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1、列管式換熱器,應(yīng)用廣泛,優(yōu)點(diǎn)是費(fèi)用低,運(yùn)行穩(wěn)定,效率適中,冷熱兩側(cè)可以有壓力差。缺點(diǎn)是體積大,換熱效率不如板式換熱器;
2、板式換熱器,在熱工上的應(yīng)用略遜于列管式,但在化工熱交換中應(yīng)用更多,其優(yōu)點(diǎn)是體積小、換熱效率高。缺點(diǎn)是價格高,對冷熱兩側(cè)壓力差要求??;
3、容積式換熱器,基本被上述兩種換熱器替代,應(yīng)用較少,只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平;
4、浮動盤管式換熱器,外形略大于列管式,換熱原理與列管式基本一致,但效率要高于列管式,低于板式。由于使用壽命不如列管式,目前也基本沒有使用這種換熱器了;
冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網(wǎng)中進(jìn)行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴(yán)重把關(guān)軟化水,對于任何一種水質(zhì)把關(guān),這一點(diǎn)是相當(dāng)重要,在進(jìn)行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,如果確定合格就可以進(jìn)行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗(yàn),對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進(jìn)行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運(yùn)行,讓它有了一個運(yùn)行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。冷卻器的普及的同時,也必須注重冷卻器的清潔:
1、保持管網(wǎng)的清潔,無論是在工作前還是工作完成后,我們都必須對管網(wǎng)中進(jìn)行清潔處理,這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗,讓整個工作順利完成。
2、嚴(yán)重把關(guān)軟化水,對于任何一種水質(zhì)把關(guān),這一點(diǎn)是相當(dāng)重要,在進(jìn)行對軟化水水質(zhì)處理的前提下,首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題,如果確定合格就可以進(jìn)行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗(yàn),對于一些新系統(tǒng)來說,不能馬上與冷卻器進(jìn)行交替使用,首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運(yùn)行,讓它有了一個運(yùn)行模式后,此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞冷卻器設(shè)備。