灌區(qū)雨水油水分離設(shè)備 品質(zhì)高

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一、簡(jiǎn)介

輕油污水是指輕質(zhì)油(、、柴油)油庫(kù)作業(yè)污水,包括油罐區(qū)的洗罐水、機(jī)械維修時(shí)排放的含油污水等，這種含油污水中含有大量的油分及泥沙、鐵銹、油泥等固體懸浮物,處理較為困難。

油與水液體混合物的分離是液-液分離。兩者混合后變成真溶液，由于氧化作用，油水混合液中會(huì)生成一部分羥基（-COOH）的有機(jī)酸物質(zhì)，它與水中的羥基（-OH）有親合作用，呈球裝，俗稱(chēng)水包油或油包水，形成穩(wěn)定的乳裝液，要做到水與油的分離就使用水油分離裝置。

SYF系列輕油污水處理裝置和QSYF系列輕油污水處理裝置是新鄉(xiāng)市北方濾器有限公司根據(jù)成品油庫(kù)的污水特性推出的新型產(chǎn)品。SYF系列產(chǎn)品由預(yù)過(guò)濾器、聚結(jié)過(guò)濾器、分離過(guò)濾器、吸附過(guò)濾器、泵機(jī)、控制箱、車(chē)體等組成，QSYF系列產(chǎn)品產(chǎn)品集斜板／（管）分離器、H10水-油分離器(含預(yù)過(guò)濾器、重力分離器、H10聚結(jié)分離器、吸附分離器)于一體，聚結(jié)和分離過(guò)濾器中裝的聚結(jié)濾芯和分離濾芯是由我公司自行研制設(shè)計(jì)的，以純物理方工和綠色理念設(shè)計(jì)生產(chǎn)的系列化產(chǎn)品，處理過(guò)程中添加藥劑，用于機(jī)場(chǎng)油庫(kù)、碼頭、船舶、冶金、石化、食品行業(yè)含油廢水的處理，分離后水中含油量≤5mg/L。

二、性能及參數(shù)
2.1處理量:1～1m3/h
2.2工作溫度:～5℃
2.3 工作壓力:常壓(斜板沉降)/.1Mpa(H10水-油分離器)
2.4QSYF系列產(chǎn)品進(jìn)出水指標(biāo):

進(jìn)水指標(biāo):
PH:6～9
油含量:＜5mg/L
COD: 5～8mg/L
懸浮物: ＜2mg/L
出水指標(biāo)《GB8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》排放的要求,主要包括:
PH: 6～9
油含量: ≤5mg/L
COD: ≤1mg/L
懸浮物: ≤7mg/L
設(shè)備防爆等級(jí):EXⅡBT4, 適應(yīng)油庫(kù)區(qū)對(duì)電氣設(shè)備的要求

2.5QSYF系列產(chǎn)品進(jìn)出水指標(biāo):

進(jìn)水指標(biāo):
PH:6～9
油含量:＜6mg/L
COD: 15～2mg/L
懸浮物: ＜2mg/L
出水指標(biāo)《GB8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》排放的要求,主要包括:
PH: 6～9
油含量: ≤5mg/L
COD: ≤1mg/L
懸浮物: ≤7mg/L
設(shè)備防爆等級(jí):EXⅡBT4, 適應(yīng)油庫(kù)區(qū)對(duì)電氣設(shè)備的要求
三、規(guī)格型號(hào)
3.1 型號(hào)說(shuō)明
輕油污水處理裝置型號(hào)說(shuō)明如下：

3.2 選型表

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四、性能特點(diǎn)
⑴ 安全、、方便、輕易去除及回收含油污水中的分散油和乳化油,使處理后的排放水或排放標(biāo)準(zhǔn)(含油量小于5mg/L);
⑵ 結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、占地面積小;
⑶ 全物理法處理含油污水,不加藥、反沖洗、不產(chǎn)生二次污染;
⑷ 可回收浮油,增加收益,減少運(yùn)行成本;
⑸ 濾芯納污容量大,使用壽命長(zhǎng);
⑹ 自動(dòng)化水平高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值班操作,勞動(dòng)強(qiáng)度小;
⑺ 系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,處理用戶(hù)要求;
⑼ 整套系統(tǒng)均采用安全防爆裝置,安全。
五、工作原理及主要成件說(shuō)明
5.1 工作原理
設(shè)備工藝流程圖見(jiàn)附錄1。此集成裝置主要斜板分離器、H10水-油分離器(含預(yù)過(guò)濾器、重力分離器、H10聚結(jié)分離器、吸附過(guò)濾器)及相應(yīng)的配套裝置組成。工藝原理介紹如下:
⑴ 污水通過(guò)污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強(qiáng)的自吸能力,流量均勻,并且對(duì)油分沒(méi)有機(jī)械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。
⑵ 斜板分離器能輕易去除水中的浮油和游離油,浮油上升到分離器表面并自流進(jìn)入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
⑶ 斜板分離器處理后的污水自流進(jìn)入緩沖水箱,水箱上設(shè)有液位開(kāi)關(guān),具有高位和低位報(bào)警功能。當(dāng)水位時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)污水泵,當(dāng)水位下降到位置時(shí),自動(dòng)停止泵。泵把污水送入預(yù)過(guò)濾器等后續(xù)設(shè)備進(jìn)行處理。
⑷ 預(yù)過(guò)濾器能輕易過(guò)濾水中的細(xì)小懸浮顆粒(10μm),保護(hù)H10聚結(jié)分離器,增加其使用壽命預(yù)過(guò)濾器，用以除去水中的雜質(zhì)顆粒，避除以顆粒為而不能破乳除油，同時(shí)將水中的水包油進(jìn)行破乳，然后輸送至重力分離器內(nèi)。
⑸ 重力分離器利用流程長(zhǎng)的特性，使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長(zhǎng)大并上浮，80的油在這被聚集排出，只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到-H10聚結(jié)分離器內(nèi)，因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。
⑹ H10聚結(jié)分離器用于去除水中殘余的油分(乳化油),聚結(jié)濾芯將水中微細(xì)油滴聚結(jié)成為大的油滴,并使之上浮,匯集于聚結(jié)分離器的集油室中,處理后的水中油含量＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
⑺ 吸附過(guò)濾器內(nèi)裝有容量大的活性碳濾芯,用于深度吸附去除水中殘余的有機(jī)物,使其排放標(biāo)準(zhǔn)。
5.2 主要成件說(shuō)明
5.2.1斜板分離器
斜板分離器采用兩工藝處理以除去水中的油類(lèi)和懸浮固體顆粒,污水通過(guò)泵打入油水分離器入口,此時(shí)流動(dòng)方向向上,這種初始向上的流動(dòng),能夠保全水中大部分的游離油(浮油)能夠上升到分離器的表面。
然后污水通過(guò)組緊密排列的聚結(jié)板向動(dòng)到分離器底部。在水流向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,油珠上升碰撞聚結(jié)在斜板的下面,逆流上升到池子的表面。污水從個(gè)板組(逆流區(qū))流出后,向過(guò)另一個(gè)板組,油珠再聚結(jié),并在水流的幫助下,上升到分離器表面。處理后的污水在表面再次改變流向,從污油擋板下面流出,流過(guò)溢流堰,從出水口排出。此斜板分離器具有以下特點(diǎn):

◆ 分離效率高,來(lái)水停留時(shí)間通常小于30min;

◆ 回收的油類(lèi)自由水;

◆ 原水油含量和懸浮物含量變化對(duì)出水效果無(wú)負(fù)面影響;

◆ 設(shè)備體積輕、尺寸小;

◆ 無(wú)動(dòng)動(dòng)部件,操作費(fèi)用低;

◆ 工作原理如下圖所示:

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5.2.2預(yù)過(guò)濾器
預(yù)過(guò)濾器罐體內(nèi)裝有納污容量大、使用壽命長(zhǎng)、過(guò)濾精度高的濾芯,污水進(jìn)入過(guò)濾器后,較粗的顆粒會(huì)因慣性沉淀下來(lái),較細(xì)的顆粒被濾芯表面攔截,凈水經(jīng)過(guò)出水管線流出過(guò)濾器。隨著過(guò)濾時(shí)間增加,沉積在濾芯上的污染物越來(lái)越多,過(guò)濾器進(jìn)出口壓差逐漸上升,當(dāng)上升到在允許工作壓差時(shí)(.15MPa),說(shuō)明濾芯已被堵塞,需要及時(shí)更換。另外, 由于預(yù)過(guò)濾器濾芯是用超細(xì)玻璃纖維濾紙制成,因其固有特性,使得預(yù)過(guò)濾芯同時(shí)又分擔(dān)一部分破乳的功能, 即將水包油進(jìn)行破乳切開(kāi), 然后輸送至重力分離器內(nèi)聚結(jié)上浮。預(yù)過(guò)濾器作為H10聚結(jié)分離器的保護(hù)性裝置,具有高的過(guò)濾精度,能夠過(guò)濾去除細(xì)小的懸浮物雜質(zhì)(＞1μm), 避除以顆粒為而不能破乳除油,因此輕易增加后續(xù)設(shè)備中聚結(jié)濾芯和吸附濾芯的使用壽命,減少運(yùn)行維護(hù)成本。預(yù)過(guò)濾器殼體整體采用不銹鋼。