產(chǎn)品詳情
充分利用了原煙氣的余熱。GGH 的缺點是漏煙氣，脫硫效率難以提高，阻力大，容易堵，故障率高，體積大，投資高，排煙溫度不宜控制，現(xiàn)國內(nèi)大部分電廠已拆除。MGGH 克服了GGH 的漏煙氣，容易堵的缺點，提高了設備利用率和脫硫效率，但設備阻力大，體積大，投資高，排煙溫度不宜控制。2.2.2 先冷凝再加熱工藝路線首先對脫硫處理后的飽和濕煙氣進行冷凝，使得煙氣中的含水率降低，回收冷凝下來的水。這種方法煙囪只需略做防腐處理同時冷凝的過程可對粉塵，SO3 和鹽等污染物起到協(xié)同去除的作用，初步估算可去除20%～40% 的粉塵。
其次，再對排放煙氣適度加熱即可達到所需的擴散條件，一般利用煙氣冷卻器回收的余熱對凈煙氣進行加熱，達到白煙的目的。冷卻后的煙氣含水率大大降低，對其進行加熱時，所需的熱量也大幅減少，對整個電廠的節(jié)能及運行經(jīng)濟性有良好的支持作用。后，采用該工藝可真正實現(xiàn)節(jié)能，減排和視覺污染的作用，冷凝器所回收的凝結(jié)水，經(jīng)過簡單處理后可以作為脫硫系統(tǒng)的補水循環(huán)使用，基本可實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)零水耗。
冷卻水可以通過機械通風冷卻系統(tǒng)降溫或利用熱泵技術對其熱量進行回收，如果周圍有低溫冷源（如海水等）也可直接利用此冷源進行降溫。2.2.3 煙氣降溫冷凝消白工藝路線降低煙氣溫度和濕度，使水蒸氣冷凝為水，降低煙氣溫度主要采用冷凝換熱器間接冷卻方式，常用漿液冷凝和凈煙氣冷凝。圖1 為漿液冷凝工藝流程，圖2 為凈煙氣冷凝工藝流程圖。
