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   “在工業(yè)4.0時代，企業(yè)要實現的是一個融合，包括設備、信息流、物流、資金流等各個環(huán)節(jié)在各種不同階段的融合。”德國SAP全球副總裁徐莉通過切身實踐得出的對德國工業(yè)4.0的詮釋，得到了業(yè)內企業(yè)的普遍認同。

  “如果說之前還云里霧里，通過分解到實際運行的具體流程后，已經對概念有了更清楚的認知，對實際操作有了更準確的判斷?！痹趤喼拗圃鞓I(yè)協(xié)會日前主辦的第七屆亞洲制造業(yè)論壇年會上，中航工業(yè)的與會代表余先生告訴記者。

  德國工業(yè)4.0科學咨詢委員會專家托馬斯·保爾漢森、美國辛辛那提大學講座李杰教授等業(yè)界專家在會上權威解讀了工業(yè)4.0戰(zhàn)略。諾貝爾經濟學獎獲得者、倫敦政治經濟學院教授、歐洲經濟協(xié)會主席克里斯托弗·皮薩里德斯對世界經濟走勢進行了展望。

  亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官羅軍告訴記者，工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心是建立在互聯網技術的基礎上，是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸。以3D打印、機器人等新興技術為核心的智能制造將在傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級中扮演重要角色，中國要盡早布局，搶抓產業(yè)制高點。

  信息整合是核心

  談及制造業(yè)發(fā)展趨勢，與會專家一致認為，未來的制造業(yè)一定與互聯網結合得更加緊密，同時將與大數據、云計算等新興技術共同構筑一個智能化、開放式的服務平臺。

  可以認為，未來的制造業(yè)將是建立在以互聯網和信息技術為基礎的互動平臺上，將更多資源要素和生產要素科學整合，使生產制造和物流配送變得更加智能化、自動化、網絡化、系統(tǒng)化，而生產制造個性化、定制化將成為制造業(yè)的新常態(tài)。

  “未來的產業(yè)特征將是平臺產業(yè)和平臺經濟，資源整合的工作顯得尤為重要。”羅軍告訴記者，德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心是建立在互聯網技術的基礎上，是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸。

  與會專家與學者都從各自的專業(yè)角度分享了對工業(yè)4.0戰(zhàn)略的理解及體會。

  德國電氣委員會電子信息技術協(xié)會秘書長伯恩哈德·蒂斯表示，“整合”是德國工業(yè)4.0的核心。包括橫向的整合，也包括縱向的整合，還需要有很高的彈性，即對訂單的處理能既涵蓋生產也涵蓋配送。

  在近日出版的《工業(yè)4.0》一書中，同樣對“整合”進行了詮釋。該書作者認為，產品本身就是生產過程中一個十分活躍的元素。這個理念可以用智能工廠來解釋。在這個工廠中，數字世界與物理世界實現了無縫融合。這種以信息技術為基礎，整合軟硬件的系統(tǒng)，一方面使得企業(yè)與企業(yè)之間縱向一體化程度加深。另一方面，在從預定到交貨的橫向一體化中，各個環(huán)節(jié)也被緊密聯系起來。

  中國做4.0前途無量

  李杰將德國4.0戰(zhàn)略概括為“5個C”結構。他說，第一是網絡化，這是德國大部分人正在做的試點。第二是由數據到信息化內容的轉變。第三是虛擬網絡化內容管理。第四是對問題的識別及決策。第五是裝備的重組。這“5個C”連在一起才是真正的德國工業(yè)4.0。

  那么，德國工業(yè)4.0、工業(yè)大數據對中國制造業(yè)來說意味著什么？李杰認為，關鍵是大數據的分析及應用。中國內需市場很大，數據很多，加上“分析為王”。如果這些工作都做好了，那么，“在中國做4.0的速度將大于德國?！崩罱茴A測認為。

  梳理歷次工業(yè)革命，第一次工業(yè)革命實現了工業(yè)制造，2.0時代實現了批量制造，到了3.0時代，更多的是利用電子技術實現了數字化的生產，步入4.0時代，需要在網絡化平臺上，實現大數據的整合。

  對于企業(yè)而言，在實際操作中應該如何理解4.0時代的網絡化，以及在網絡化平臺上的數據整合？徐莉認為，有三個不同的要素或者層次。一是垂直的一體化，通過物聯網、信息物理系統(tǒng)，把設備和生產系統(tǒng)及業(yè)務系統(tǒng)打通。二是在整個產品生命周期網絡化的打通和融合，所有的生命周期涵蓋產品設計、生產、運營及服務。三是實現互聯網經濟和合作伙伴的“全緯度”的融合，企業(yè)要同供應商、客戶及合作伙伴實現融合。

  此外，對數據的分析同樣重要?！捌鋵崙梦锫摼W的技術之后，實現更高程度的自動化，這點是我們認為比較基本的價值的提升。第二點可能做到的是高度定制化生產。通過對數據價值的挖掘，能夠幫助分析客戶的消費行為和意向，進而驅動整個生產的價值?！毙炖蚋嬖V記者，通過對數據分析，了解客戶真正的需求，才能真正挖掘出工業(yè)4.0的價值。

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