產(chǎn)品詳情
整流器原理
在以大功率二極管或晶閘管為基礎(chǔ)的兩種基本類型的整流器中,電網(wǎng)的高壓交流功率通過變壓器變換為直流功率。提到未來(不久的或遙遠(yuǎn)的)的其它類型整流器: 以不可控二極管前沿產(chǎn)品為基礎(chǔ)的斬波器、斬波直流/直流變換器或電流源逆變型有源整流器。顯然,這種型的整流器在技術(shù)上包含較多要開發(fā)的內(nèi)容,但是它能顯示出優(yōu)點,例如它以非常小的諧波干擾和1的功率因數(shù)加載于電網(wǎng)。
二極管整流器 所有整流器類別中簡單的是二極管整流器。在簡單的型式中,二極管整流器不提供任何一種控制輸出電流和電壓數(shù)值的手段。為了適用于工業(yè)過程,輸出值必須在一定范圍內(nèi)可以控制。通過應(yīng)用機械的所謂有載抽頭變換器可以完成這種控制。作為典型情況,有載抽頭變換器在整流變壓器的原邊控制輸入的交流電壓,因此也就能夠在一定范圍內(nèi)控制輸出的直流值。通常有載抽頭變換器與串聯(lián)在整流器輸出電路中的飽和電抗器結(jié)合使用。通過在電抗器中引入直流電流,使線路中產(chǎn)生一個可變的阻抗。因此,通過控制電抗器兩端的電壓降,輸出值可以在比較窄的范圍內(nèi)控制。
晶閘管整流器 在設(shè)計上非常接近二極管整流器的是晶閘管整流器。因為晶閘管整流器的電參數(shù)是可控的,所以不需要有載抽頭變換器和飽和電抗器。
因為晶閘管整流器不包含運動部件,所以晶閘管整流器系統(tǒng)的維修減少了。注意到的一個優(yōu)點是晶閘管整流器的調(diào)節(jié)速度較二極管整流器快。在過程特性的階躍期間,晶閘管整流器常常調(diào)節(jié)很快,以致能夠避免過電流。其結(jié)果是晶閘管系統(tǒng)的過載能力能夠設(shè)計得比二極管系統(tǒng)小。
電磁制動器是現(xiàn)代工業(yè)中一種理想的自動化執(zhí)行元件,在機械傳動系統(tǒng)中主要起傳遞
動力和控制運動等作用。具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,響應(yīng)靈敏,壽命長久,使用可靠,易
于實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制等優(yōu)點。
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它主要與系列電機配套。廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、化工、食品、機床、舞臺、電梯、
輪船、包裝等機械中,及在斷電時(防險)制動等場合。
使機械運轉(zhuǎn)部件停止或減速所必須施加的阻力矩稱為制動力矩。制動力矩是設(shè)計、選
用制動器的依據(jù),其大小由機械的型式和工作要求決定。制動器上所用摩擦材料(制動件
)的性能直接影響制動過程,而影響其性能的主要因素為工作溫度和溫升速度。摩擦材料
應(yīng)具備高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。摩擦材料分金屬和非金屬兩類。前者常用的
有鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料等,后者有皮革、橡膠、木材和石棉等。
HSGL01-50/25磨煤機油缸
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利用電磁效應(yīng)實現(xiàn)制動的制動器,分為電磁粉末制動器和電磁渦流制動器,電磁摩擦
式制動器等多種形式.
2、轉(zhuǎn)子安裝(1)、注意不要用錘子等硬物敲打轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓和摩擦面易受損,須用擋圈小心頂入,由于材質(zhì)軟,不能傾斜。
(2)、把轉(zhuǎn)子裝在距磁軛容許的軸向間隙內(nèi),其值為0.8-1.3mm。
(3)、轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,軸向和徑向不得有卡死現(xiàn)象。
3、銜鐵安裝
(1)、將螺釘均勻、緩慢擰緊,并涂上少量防松膠。
(2)、涂膠不宜過多,擠進(jìn)板簧中,會引起工作不良現(xiàn)象。
4、氣隙的調(diào)整
(1)、離合器、制動器扭矩通過摩擦力傳遞,長期使用,則摩擦面磨損,間隙變大。超過極限,性能降低,需進(jìn)行間隙調(diào)整。調(diào)整后重新正常工作,見圖6所示。
(2)、磁軛、轉(zhuǎn)子、銜鐵部件端面加工有螺紋孔以使拆裝方便。
3)、氣隙調(diào)整后,氣隙a值應(yīng)符合樣本參數(shù)。
四、控制線路
1、離合器制動器工作電壓DC24V,電壓波動在+5%至15%之間,電壓不穩(wěn)定,會使性能降低,線圈發(fā)熱,嚴(yán)重導(dǎo)致燒損。
2、離合器、制動器改觀設(shè)置在直流側(cè),如設(shè)置在交流側(cè)會使動作時間延長。
3、應(yīng)并聯(lián)保護(hù)電阻或二級管等元件,防止沖擊。
4、采取強激磁時,應(yīng)調(diào)整電阻值。否則易燒損。
所以,假使出現(xiàn)壓縮機燒毀,首先我們要分析壓縮機燒毀的原因:是否是控制箱內(nèi)的接觸器、超載器等溫控質(zhì)量問題;是否是設(shè)定值變更或調(diào)整錯誤;是否由于電源電壓不穩(wěn)定;操作員是否按正常順序操作等。如果已經(jīng)確定壓縮機受損并且完全無法使用后,我們就應(yīng)該按以下步驟更換新的壓縮機:拆下干燥過濾器,用臨時性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分;將清洗劑注入管路系統(tǒng)中來清洗循環(huán)流動,如有必要,可更換清洗劑進(jìn)行多次清洗;將全系統(tǒng)吹干,這時可用壓力為1kg/cm2的氮氣,吹干至無殘留的清洗劑;安裝上好的壓縮機及干燥過濾器,同時使用壓力為1kg/cm2的氮氣探漏,如果到了不漏時,可將剩余的氮氣由高壓端角閥排至大氣中;同時由高低壓端抽真空至1micro,再檢查所有電源及電控系統(tǒng);加入液態(tài)冷媒,待達(dá)到8%~9%冷媒量后開機進(jìn)行測試。
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